支持当地环评检测 益阳VOCs废气净化系统
价格：6500.00起
催化燃烧技术就是有机废气预热到启燃温度在催化剂的作用下生成的和水催化剂的耐毒性及热稳定性等综合因素考虑。在各种形状中蜂窝状，空速为大，阻力为小，有利于催化燃烧，在处理同等风量中，催化燃烧装置为轻巧。占地面积及所占空间小。同时释放能量，由热交换装置置换能量。该工艺主要采用催化剂用于维护设备自燃的能源。废气在催化剂作用下发生氧化反应。通过自身热量平衡处理有机废气。通过催化剂的作用分解成水和该装置是将浓缩的有机废气引入主要设备。有机废气经内装加热装置从活性炭层中将有机物分离后当废气浓度达到一定程度时生成无味的（co和水其独特的换热系统保证了余热的有效回收。无需电加热换热系统能使有机废气加热到催化氧化反应的起始温度。
有机废气催化燃烧处理工艺流程：
1)催化燃烧原理
催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能，丰富了催化剂表面的反应物分子，提高了反应速率，使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的热量。
(2)有机废气催化燃烧处理工艺流程
有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:
(1)燃烧过程中释放的热量，即废气中质的类型和浓度。
(2)起燃温度，即有机组分的性质和催化剂活性。
(3)热量、回收率等。当回收的热量超过预热所需的热量时，不需要外部补充热源就可以实现自热平衡运行，这样比较经济。
(4)有机废气催化燃烧的应用范围。
催化燃烧可以处理几乎所有的碳化合物有机废气和恶臭气体。吸附-催化燃烧法更适用于化工、涂料、绝缘材料等无回收价值行业排放的低浓度、多组分废气。
催化燃烧法的普遍安全隐患及预防措施
催化燃烧法处理VOCs的全过程中，存有给出几类安全风险：活性炭过滤—吸附—催化燃烧法中有活性炭着火的状况、催化反应炉发生爆炸难题、全部催化燃烧整治设备着火发生爆炸难题。
1.活性炭着火状况及预防措施在早期的VOCs含有全过程中，因为活性碳着火点较低而吸附温度过高，当对吸咐饱和状态的活性碳开展吸附处理时，会因为吸附箱身体温度过高造成活性碳起火。处理该难题能够从2个层面下手：一要选用着火点高的活性碳；二是严控吸附温度，使其远远低于活性碳着火点。因而可采用给出对策：严控吸附温度，挑选性价比高的吸附温度感应器，尽量在活性炭过滤箱适合部位安装2个温度感应器；在PLC程序编写中添加吸附温度过热时终止吸附程序流程；一起要防范于未然，在活性炭过滤箱上边提升消防安全自来水管并相互连接烟尘警报及全自动自喷设备，防止出现意外起火。
2.催化反应炉发生爆炸难题及预防措施在处理高浓VOCs时，因为炉内带有很多co2，当有机废气浓度值超过有机废气双组分中绝大多数工业废气的爆炸极限时，就会有发生爆炸的风险。因而，要时刻检测炉内VOCs浓度值，在进到催化反应炉的废气管道边安装浓度值稀释液设备，将高浓有机废气稀释液到爆炸极限下。一起在催化反应炉上提升工作压力自动排气阀，在工作压力过高时全自动开启闸阀开展缓解压力排气管，防止炉内温度工作压力过高造成发生爆炸（因有机废气在热氧化全过程中快速释放出来很多能源造成炉内火气体压力过大）。
3.全部催化燃烧整治设备着火发生爆炸及预防措施全部催化燃烧整治设备着火发生爆炸多产生在只能一整套吸咐设备的系统软件中，因管路壁及机器设备内集聚很多高浓工业废气细颗粒物，管路电动风阀闭会空隙过大，在吸附催化燃烧全过程中没有终止生产制造，生产车间旁通阀不可以关掉，全部管道是全通的，这时吸附催化燃烧极将会在高温下造成全部系统软件着火发生爆炸。对于上述所说情况应当采用给出对策：安装高品质电动风阀，常常查验漏汽状况，单套吸咐的设备系统软件中在吸附催化燃烧全过程中应停工处理等。
根据废气的预热方式和富集方式，催化燃烧过程可分为三种类型。
1.预热类型
预热是催化燃烧基本的流动形式。有机废气温度低于100℃，浓度也低，热量不能自给。因此，在进入反应器之前，有必要在预热室中加热。燃烧净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。
2.自热平衡公式
有机废气排放时，温度高于起燃温度(约300℃)，有机物含量较高。热交换器回收部分净化气体产生的热量，在正常运行下无需补充热量即可保持热平衡。通常，在催化燃烧反应器中只需要布置一个电加热器来点火。
3.吸附-催化燃烧
当有机废气流量大、浓度低、温度低，且催化燃烧需要大量燃料时，有机废气可通过吸附装置吸附在吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫将有机废气解吸成高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)，然后进行催化燃烧。此时，无需添加热源即可维持正常运行。
RCO催化燃烧废气处理设备设计要点：
1.安全永远是设计的要素。
有机废气通常是易燃、易爆、有毒有害的，安全是设计的首要原则。因此，相当浓度的挥发性有机化合物的安全指数必须低于下限的1/4。有经验的设计师会考虑突然的浓度挥发。
如果制造商在进料过程中出现错误，生产线的温度或压力参数异常，应采取紧急控制和措施。尤其在化学工业中，这个问题尤为重要。因此，选择有经验的有机废气处理设备制造商尤为重要。
2.有机废气净化装置的选择必须优化可靠。
这为达到排放标准奠定了基础，因为有机废气成分多，净化装置的质量直接影响到安全运行和净化效果。因此，环境保护和排放标准是第二个原则。
3.理解所有有机废气净化装置的功能并不是的。
纯化的目标是高度靶向的。因此，有机废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，它们具有* *，甚至破坏了有机废气净化装置的净化效果。
因此，在进入有机废气处理设备之前，必须彻底净化和去除这些化合物。
4.电气控制和自动控制选择
电气控制和自动控制是有机废气处理工程系统的指挥中心，因此电气控制原理的设计应简洁可靠。电气部件应安全可靠。应该有一个良好的工作环境。
5.有机废气净化处理工程的安全问题
绝大多数有机废气是易燃、易爆、有毒和有害的化合物，因为这种危险的化学物质对于净化和处理项目的安全特别重要。我们的设计和制造原则：安全，合规。没有安全，一切都毫无意义。
