芜湖水泥发泡板厂家 发泡水泥板
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行 业：建材 板材 细木工板
发布时间：2021-02-03
水泥发泡板以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料，经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料，其突出特征是在混凝土内部形成直径1-3mm封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和具有保温隔热性能。
1、水泥发泡防火隔热性
发泡水泥板是不燃无机保温材料，有良好的防火性能，1200度高温烘烤3小时，仍保持完整性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。因其闭孔率>95%，从而具有很好的隔热性能。
2、水泥发泡轻质耐震性
产品容重轻，体积干，密度大约为250kg/立方，该板通过了测试中心150万次的抗疲劳振动实验，该板与钢结构焊接为一个整体，可抵9级地震。
3、水泥发泡隔音性
因由多孔的无数独立的气泡形成，所以吸音效果比一般的混凝土高出5倍左右，隔声系数大于45dB。
4、水泥发泡施工方便，工效高
施工方便、工期短、施工中无需沙、水泥等材料，材料堆放简洁、、体积小，占用场地设备等资源少、无建筑垃圾，施工完成后无需抹灰。材料堆放简洁、、体积小传统砌块墙体需要12人60分钟的施工量，用发泡水泥板只需3人60分钟即可完成，节约人工成本。
5、水泥发泡，抗压强度、粘结力强
发泡水泥板中使用了特种纤维，增加了发泡水泥板的抗压强度，经检测机构检验，抗弯破坏荷载为可承重自重3倍以上（标准为1.5倍），抗压强度为5/mpa以上（标准为3.5/Mpa），吊挂力为1500/N以上（标准为1000/ N）。
6、水泥发泡，无毒无害、环保节能
发泡水泥板是以水泥和粉煤灰等为主要生产原材料，高温下不会燃烧且没有有毒氯体释放，属于安全性环保材料，且作为利废产品得到国产产业政策的支持。
7、水泥发泡的寿命长
我国目前的建筑设计寿命一般为50-100年，发泡水泥板的寿命大于50年，与建筑同寿命。
发泡水泥保温板和复合水泥发泡板基本原理都是一样，只不过是使用范围以及应用特性存在区别，又称泡沫混凝土板，是用泡沫(泡沫剂制备)与水泥搅拌混合浇注成形，再经养护成的一种水泥基轻质多孔无机A级保温板，具有高耐火性、高保温性、高耐久性等特性。因此复合水泥发泡板成为目前我国保温材料以及建筑行业必不可缺少的保温产品之一。
水泥发泡板是应国家《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》而推出的，基本原理是利用水泥的不燃及混凝土中大量的封闭气孔达到防火、轻质、保温的效果。是用泡沫剂制备的泡沫与水泥，搅拌混合浇注成形后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机防火保温板，其燃烧性能A1级，是目前应用于防火隔离带的佳产品。
适用范围
民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》
1、高度大于等于100m的建筑，其保温材料的燃烧性能应为A级。
2、高度大于等于60m小于100m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时，每层应设置水平防火隔离带。
3、高度大于等于24m小于60m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时，每两层应设置水平防火隔离带。
4、高度小于24m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。其中，当采用B2级保温材料时，每三层应设置水平防火隔离带。
水泥发泡保温板导热系数低可达到0.045W/m*k，与聚苯板的导热系数基本相当，可满足建筑保温隔热的需要。水泥发泡保温板吸水率低，保证产品在潮湿环境下不会霉变，不会影响保温性能，保证了产品的安全性、耐久性。水泥发泡保温板解决了材料的低密度和高强度自相矛盾的技术难题，达到了相统一。密度为每立方米180KG，抗压强度达到0.2MPa以上，满足了运输与工程应用过程中强度的要求。一般有机保温板系统的寿命为25年，寿命到期厚建筑物要重新做二次到三次保温；水泥发泡保温板的寿命大于50年，与建筑的寿命能保持同步，建筑物终生只需一次保温施工。水泥发泡保温板经过改良技术，耐火极限超过3小时，并且始终保持过火完整性好。
国家对建材的安全、环保、节能等要求将日益严格，传统的建材将日薄西山，而新型建材将从中获得发展新机遇。推广使用外墙外保温是我国降低能源损耗的有效途径之一。目前我国房屋住宅的能量损失大致为墙体约占50;屋面约占10;门窗约占25;地下室和地面约占15.因此，墙面和屋顶的隔热保温是提升建筑节能率的重要一环。如何选择一种既安全又环保的墙体保温建材，是当今业内亟需关注，并决定我国建筑节能保温建材行业良性发展的关键。
水泥发泡保温板基本原理都是一样，只不过是使用范围以及应用特性存在区别，又称泡沫混凝土板，是用泡沫(泡沫剂制备)与水泥搅拌混合浇注成形，再经养护成的一种水泥基轻质多孔无机A级保温板，具有高耐火性、高保温性、高耐久性等特性。因此复合水泥发泡保温板成为目前我国保温材料以及建筑行业必不可缺少的保温产品。
安装固定件：
固定件在发泡水泥保温板粘贴8小时后开始安装，并在其后内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
固定件个数按每块板设置一个。
自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与复合发泡水泥板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
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