百色CNC数控车床加工厂家 CNC车床加工
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行 业:机床 数控车床 车床
发布时间:2021-02-02
深圳深联精工五金有限公司是一家拥有10多年加工经验并达到一定规模精密五金加工企业。公司对外承接各种大型机械零配件、铸铁、铝件、机械钢结构件等加工业务。凭着多年的加工经验,精湛的加工技术和的服务,深受客户的认可。同时公司拥有一批技术的技术人员做后盾,以保证从原材料进厂至成品交货的过程符合产品质量及工业安全标准!
数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。
平行双主轴数控车床 数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。
立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。
卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。
卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。
经济型数控车床:采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低,自动化程度和功能都比较差,车削加工精度也不高,适用于要求不高的回转类零件的车削加工。
数控车床又称为CNC车床,即计算机数字控制车床,是目前国内使用
数控机床 量大,覆盖面广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一,它在数控机床中占有非常重要的位置,几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。
数控车程序可以分成程序开始、程序内容和程序结束三部分内容。
数控车床程序开始部分
主要定义程序号,调出零件加工坐标系、加工,启动主轴、打开冷却液等方面的内容。
数控程序 主轴高转速限制定义G50 S2000,设置主轴的高转速为2000RPM,对于数控车床来说,这是一个非常重要的指令。
坐标系定义如不作指明,数控系统默认G54坐标系。
返回参考点指令G28 U0,为避免换刀过程中,发生刀架与工件或夹具之间的碰撞或干涉,一个有效的方法是机床先回到X轴方向的机床参考点,并离开主轴一段安全距离。
定义G0 T0808 M8,自动调8号左偏刀8号刀补,开启冷却液。
主轴转速定义G96 S150 M4,恒定线速度S功能定义,S功能使数控车床的主轴转速指令功能,有两种表达方式,一种是以r/min或rpm作为计量单位。另一种是以m/min为计量单位。数控车床的S代码必须与G96或G97配合使用才能设置主轴转速或切削速度。
G97:转速指令,定义和设置每分钟的转速。
G96:恒线速度指令,使工件上任何位置上的切削速度都是一样的。
3、空动转试验
a. 主动动机构运转试验,在高转速段不得少于1小时,主轴轴承的温度值不超过70℃ ,温升值不超过40℃;
b. 连续空运转试验,其运动时间不少于8小时,每个循环时间不大于15分钟。每个循环终了停车,并模拟松卡工件动作,停车不超过一分钟,再继续运转。
4、负荷试验
用户准备好典型零件的图纸和毛坯,在制造厂调试人员下编程和输入程序,选择切削和切削用量。负荷试验可按如下三步进行,粗车、重切削、精车。每一步又分单一切削和循环程序切削。每一次切削完成后检验零件已加工部位实际尺寸并与指令值进行比较,检验机床在负荷条件下的运行精度、即机床的综合加工精度,转塔刀架的转位精度。
5、验收
机床开箱验收,功能试验,空运转试验、负荷试验完成后,加工出合格产品,即可办理验收移交手续。如有问题,制造厂应负责解决。
深联精工现拥有高速CNC数控车床30台,CNC车床、精密数控机床台、数控铣床、电脑锣、铣床20台、进口车铣复合走芯机、自动攻丝机、滚牙机20余台等机械加工设备, 以及多功能影像测量仪,微米级千分尺,深度尺,游标卡尺,螺纹规,工具显微镜,粗糙度仪等各种精密测量设备。深联精工现专注于:无人机云台、无人机配件、手机云台、投影仪配件、麦克风、摄影器材五金配件、五金配件、五金电子产品及精密五金配件加工。