钢材的加工方法有：
轧制
将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），由于受到轧辊的压缩，材料的截面减少，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材常用的方式，主要用来生产型材、板材、管材。这种方法分为冷轧和热轧。
锻造
利用锻锤的往复冲击力或者压力机压力，使坯料变成我们所需形状和尺寸的一种压力加工方法。
分为自由锻和模锻，经常用来生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。
不锈钢材连铸坯工艺具体步骤如下：
根据不同的钢种做到结晶器的振动工艺与保护渣相匹配，这样能提高10%的成材率、节能和缩短生产周期从而提高了钢水收得率。
经过吹氩站对钢水温度进行微调后吊到大包回转台等待连铸。钢水铸完后，不锈钢材一般采用与碳钢相同的立式、立弯式或弧形连铸机。精炼后的钢水倒入钢包，经过回转台将待浇钢包转到中间包注上方，然后通过长水口将钢水注入中间包。中间包的钢水经过浸入式水口进入结晶器成形和冷凝并连续下移。表层凝固的铸坯经过二冷段继续快速冷却至坯心成固体后进行定尺火焰切割，到这整个不锈钢管件连铸坯过程就完成了。
规定钢材的范围尺寸是节省材料的一种有效措施。范围定尺就是长度或长乘宽不小于某种尺寸，或是长度、长乘宽从多少到多少的尺寸范围内交货。生产单位可以按此尺寸要求进行生产供货。
为保证连铸坯的外表质量，选择合适的维护渣;连铸过程中因结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕要加以控制;铁素体不锈钢材连铸时必须采用电磁搅拌。
钢材的种类有很多种,性能也是完全不一样,大家可能不太了解钢材的性能,钢材生产厂家就来和大家分析分析影响钢材性能的因素.
