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行 业：过滤 洁净室空气过滤器 洁净设备
发布时间：2021-02-01
河南霖硕空气净化设备有限公司是一家从事净化工程设计、制作、安装、调试以及空气净化工程设备产品生产的高科技企业。公司拥有精干的科技设计人员,的设备制作人员,优良的净化工程安装队伍。
随着社会的发展，科技在不断的进步，尤其是电子元件在不断的向微小方向快速的发展，精密电子元件的加工环境要求十分高，因此市场对于净化车间的需求也越来越大。净化车间通俗点说便是为了给产品一个可以加工的良好的环境，该环境内部的洁净度和温湿度都控制在要求的范围之内。
净化车间
在净化车间中除了自身的体系以外，要想保持内部良好的环境、洁净度和温湿度都在特定的范围内，那么对于净化车间的维护和保养便也十分重要，避免环境内部产生发尘源是日常使用中必须要做的事项，本文接下来简单的介绍一下净化车间中避免发尘源的方法。
净化工程
所有需要进入净化车间中的机械设备、工具、材料等都是需要经过彻底的清洁后才可以进入车间内部的，因为上述物体携带的灰尘是车间内部的大尘源，吸附的灰尘进入净化车间内部便会随着空气的流动造成二次污染。
净化工程为什么被称为系统清洁科技？
对于现在的系统，无非就是很多相似功能的一个。把他们之间联系起来的就是一个系统，其实这样理解也是对的。系统本身是这样，但是发展到现在，系统不仅仅是这样的复杂。很多系统其实很简单，功能也是非常的单一。为什么叫做系统，原因就是这样的但一功能结构和原理是非常复杂的，就比如净化工程，他就是一个简单但是复杂的系统。
净化工程从名称就可以看出。他其实就是一个关于清洁的科技手段，并且着还不仅仅局限于对空气的净化，发展到现代。科技前沿下，她能对任何领域清洁。这些净化工程是一个整体，完全可以进行单独的操作和安装。并且在内部构造上面。我们也可以看出，净化工程是一个完全适应任何场所的整体或者单一系统。
净化车间工程
这些理论也许非常的复杂，说简单点净化工程其实就是一个不是单纯的能净化空气的一个整体结构，因为科技的手段非常，可以把净化工程比做事一个模型，他可以变成任何领域的净化系统。这不仅是一种高可以手段，更是一个净化体系的全面发展。
对于现在的净化工程来说，很简单的一个使用价值就是无论是什么样的一个净化范围，净化工程都是可以进行的结合，并且开始发挥自己的功能。不仅如此，我们还可以利用科学的手段对其进行改造，可以完成任何场所的结合。并且能在我们已知的领域进行净化功能的使用。
无尘车间的净化方式
净化工程现如今并不陌生，在很多行业，为了达到一个洁净无污染的空间，都会选择设计建设一个能控制洁净度和温湿度的空间，这样的空间能够保证产品的生产制造，这样的空间我们称之为无尘车间。下面为您介绍无尘车间的三种净化方式。
全室净化
以集中净化空调系统，在整个房间内造成具有相同洁净度环境的净化处理方式，叫全室净化。这是洁净技术中早发展起来的一种方式，并且现在也仍然被采用。这种方式适合于工艺设备高大，数量很多，且室内要求相同洁净度的空间。但是这种方式投资大、运行管理复杂、建设周期长。
无尘车间
局部净化
以净化空调器或局部净化设备(如洁净工作台、棚式垂直层流单元、层流罩等)，在一般空调环境中造成局部区域具有一定洁净度级别环境的净化方式叫局部净化。这种方式适合于生产批量较小或利用原有厂房进行技术改造的场所。目前，应用广泛的是全室净化与局部净化相结合的净化处理方式，这是洁净技术发展中产生的净化方式，它既能保证室内具有一定洁净度，又能在局部区域实现高洁净度环境，从而达到既满足生产对高洁净度环境的要求，又节约能源的双重目的。例如，需要100级洁净度的操作工段，当生产批量较小时，只要在洁净度较低的乱流无尘车间内，利用洁净工作台或层流罩等局部净化设备，就能实现全室净化与局部净化相结合的净化方式。
洁净隧道
以两条层流工艺区和中间的乱流操作活动区组成隧道形洁净环境的净化处理方式叫洁净隧道。这是全室净化与局部净化相结合的典型，是目前推广采用的净化方式，也被称之为第三代净化方式。
净化工程空调系统风管施工注意事项
近年来，洁净室净化工程的使用在科研、、高科技产品生产、实验室以及电子产品、精密仪器生产领域已越来越广泛。随着洁净室空调系统使用范围的不断扩大，洁净度的等级也不断提高。不少洁净空调系统通过精心设计、认真施工，获得了成功，但也有的洁净空调系统设计施工完成后因达不到洁净度 要求而降级使用，甚至报废改作一般空调。洁净空调系统的技术要求、施工质量要求高，投资大，一旦失败，无论从财力、物力、人力上讲都会造成浪费，因此要搞好洁净空调系统，除设计图纸以外，还要求高质量高水平的施。
一、制作风管的材料是确保空调洁净度的基本条件：
1、 材料采购。材料采购必须按照计划按品种选用同种产品中的有质量保证的制造商的产品。实物检查时还应注意材料规格、.材料光洁度，板材还应检查平整度、边角角方度、镀锌层的粘结度等。材料采购后运输过程中还应注意保持完好的包装，防潮、防撞击、防污染。
2、材料选用。洁净空调系统风管一般采用镀锌钢板加工。镀锌钢板应选用板，镀锌层标准宜>314g/m2，且应镀层均匀，无起壳，无氧化。吊架、加 固框、连接螺栓、华司、风管法兰、铆钉均应采用镀锌件，法兰垫料应采用有弹性、不产尘、有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵，风管的外保温可采用容重32K以 上难燃PE板，以胶粘贴，不得使用玻璃棉等纤维制品。
3、材料保管。洁净空调用材料应设立仓库，或集中存放。存放处要干净，无污染源，避免潮湿，特别是风阀、风口、等部件更应严密包装存放。洁净空调的材料要缩短仓库存放时间，宜随用随进货。制作风管用的板材应将整件运至现场，避免散件搬运途中引起的污染。
二、把好风管制作关，才能保证系统洁净度。
1、风管制作前的准备。加工制作洁净系统的风管应在相对密封的室内进行。室内的墙壁宜光滑、不产尘、不积尘，地面可铺设加厚塑料地板，地板与墙体结合处 宜用胶带封贴，避免灰尘产生。风管加工前，室内必须做到干净，无尘、无污染。可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理。制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤 剂擦洗干净后进入制作室内。制作用设备不可能也不必要进入制作室内，但必须保持干净，无灰尘。参加制作的工员宜相对固定，人员进入制作场所必须配戴一次性 无尘帽、手套、口罩，工作服应常换洗。制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后，才能进入制作场所待用。
2、洁净系统风管制作要点：加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序，风管下料咬口后应立即组合成型，不宜久放。风管法兰加工要保证法兰平面平整，规格要准确，与风管相配，以保证风管 组合连接时接口密封性好。风管底部不得有横向接缝，并且尽量避免纵向接缝，规格大的风管应尽量以整板制作，尽可能减少加强筋，必须设加强筋的也不得使用压 筋加强和风管内加强筋。风管制作应尽量采用联合角或转角咬口，6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口。咬口处镀锌层损坏的、铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌 层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔，法兰螺孔必须严格按规范要求进行。柔性 短管必须内壁光滑，一般可选用人造革或塑胶，风管检查门垫料要用软性橡胶。
3、洁净风管的搬运、安装是确保洁净度的关键：
3.1、安装前的准备。洁净空调系统安装前必须按照洁净室主要施工程序制定进度计划，计划必须与其他相协调，并且应严格按照计划实施。洁净空调系统安装 首先必须在建筑（包括地面、墙面、楼板）油漆、吸声、高架地板等方面完成后进行。安装前在室内完成风管定位、吊点安装等工作，并对吊点安装时损坏的墙 壁面、楼板进行补漆处理。
3.2、室内清洁后，将系统风管运入。风管搬运过程中应注意封头的保护，风管进入现场前应进行表面清洁工作。
3.3、参加安装的工作人员需经吹淋后，穿戴无尘衣、口罩、鞋套才可进行施工。使用的工具、材料、部件要进行酒精擦洗，无尘纸检查，符合要求后方可进入施工现场。
3.4、风管管件、部件连接应边打开封头边连接，风管内做到无油污，法兰垫料应为不易老化有弹性强度的材料，并且不得直缝拼接。安装后开口末端仍要保持封口状态。
3.5、风管保温应在系统管路安装及漏风检测合格后进行，保温完成后室内必须做到彻底打扫干净。
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