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行 业：建材 金属建材 钢材
发布时间：2021-01-31
造成镀锌不良类缺陷的原因
采用熔融热浸镀的方法，在钢板上全部镀上锌层，就必须保证钢带与基板有良好的浸润性，没有哪怕局部的杂质。一般必须满足以下三个必备的基本条件。
(1)钢带表面处于无油状态，无碳类残余物质。一是指轧硬原料钢带表面残余的冷轧油斑，必须在前处理时彻底洗净或在炉内充分挥发去除。二是指钢带在炉内加热时必须保证没有燃烧剩余的游离碳落到钢带上
(2)钢带表面处于还原状态，无氧化元素。要求原板上的高温氧化皮和常温锈蚀必须在炉内还原成海绵铁。
(3)钢带表面处于洁净状态，无杂质元素。要求钢板表面不能有外来的灰尘粉尘、黏附物、外来异物等杂物。
只有在上述三个条件都满足的情况下，液态的锌才可能镀到固态铁的基体上，将基板遮盖住，成为起码的镀锌板，如某个条件不符，就会产生露钢类缺陷。或者说当产生露钢类镀锌缺陷时，可以从以上三个主要方面去寻找产生缺陷的原因，一般都能使问题得到解决。
要保证镀层与基板附着牢固，就必须保证基板整体上全部没有任何影响与镀层附着的薄膜等隔离物，以使基板与镀层亲密无间地接触。由于锌和铁的反应倾向很强烈，化合物层不会嫌薄，只会嫌厚。化合物层厚度超过一定范围，脆性太大，在变形时就会使镀层脱落。一般必须满足以下几个必备的基本条件。
若露钢处的灰尘呈黑色，则分析是不是游离的碳造成的，如是因无氧化加热炉的温度低、空气系数太小或辐射管破裂而该辐射管空气燃气不平衡造成的钢带表面积附游离碳。若露钢处的灰尘是白色的，则检查有无意外灰尘落到钢带上的可能。大部分情况下点状露钢是炉鼻内的灰尘、杂质黏附到钢板上造成的。造成片状露钢的可能性较多，有原板的高温锈蚀、乳化斑等。这里涉及热轧、冷轧和镀锌前处理几个方面的原因。出现镀锌附着性不好类缺陷的处理方案点状脱锌、整体脱锌、片状剥锌等镀锌附着性不好类缺陷对于整个钢带来说是整体方面的缺陷，而不像露钢一样是某一局部的问题，所以就要从客观方面，即大的环境方面来分析问题，简单来说就是清洗效果或炉内气氛的不正常造成的。比如前处理脱脂不良、漂洗不良、无氧化加热炉内氧化性气氛强、还原炉内还原性气氛弱，进入炉内的保护气体不合格等。是否是前处理的原因造成的缺陷，判断起来相对较简单，通过简单的检测就能排除，重点是炉内的原因分析起来较为复杂。美钢联法镀锌如果检测手段齐全，通过确认保护气体的流量、含氢量、含氧量、，炉内的压力、炉气的含氢量、含氧量、等数据就可以找出原因。如检测手段不齐全或仪器故障，就要分析是原板上的氧化物未被还原，还是在炉内新造成的氧化。这就要通过脱锌处基板的颜色来区分。如果原板的氧化物未被还原，则露出基板的颜色与炉前钢带的颜色差不多，没有变化，而且基板哪里氧化和杂质多，哪里就脱锌严重，呈一一对应关系；如没有对应关系，就不能牵强地说是原板的原因，再进一步用盐酸洗去镀层后就可发现钢基板上有盐酸无法洗去的灰尘、油污等。如是在炉内造成的新的氧化，则是在高温下钢与氧发生了反应，氧化色比较明显，脱锌处呈淡淡的蓝色，在太阳光下有光泽，如用盐酸洗去锌层，则氧化层也同时被洗去，留下金属基体。把这两大原因区分开来后，就可分别对待。如是原板的氧化物未被还原，则从保护气体方面入手，可能是炉压低、保护气体流量低、含氧量不足、偏高等，如是炉内新产生的氧化，就要从炉内进入氧气和水蒸气方面入手，比如快冷段、炉鼻等处密封不好，热交换器渗漏等。
锌花不良是锌花的形态不良、大小不一，在整个钢板上呈一片一片或一簇一簇地出现。这些不良的锌花是在正常冷凝线以下形成的，在锌锅前可以看到在冷凝线以下应该是清晰的液态镀层，但有局部区域的液态镀层中有不清爽的杂质，在锌花形成的部分已经介绍，在这些外来杂质表面形成结晶的核心的能量较低，会促进锌花的形成并长大，这样就会形成许多较小的锌花，当然其形态是很不规则的。这些杂质绝大多数是前处理时未漂洗干净的脏水留下的油斑迹、碱渍，也有少部分可能是炉内落在钢带上极细的灰尘，如进入锌锅后来脱落到炉鼻内，也会吸附在钢带上，结晶时促进锌花的形成。此类缺陷在镀层与钢带之间都有杂质，所以镀层的附着性会受到影响，缺陷的部位钢带表面会发白，给人一种镀层不结实的感觉，甚至与针孔露钢相伴发生。它对产品的寿命影响较大，往往缺陷处先发生腐蚀。确认这类缺陷的具体方法可以将表面镀层洗去看看有无脏的东西，并到炉前进行确认，看看缺陷部位与进炉钢带不正常的部位是否一一对应，如果确实是前处理的原因，则采取相应的措施予以排除，如不是前处理的原因，则还要进一步查找有无炉内灰尘掉落或其他方面的原因。如果出现锌花不均缺陷，首先必须使之与锌花不良缺陷相区分开来，主要是严格检查锌花较小处的镀层附着性能，并将缺陷镀层用盐酸洗去，仔细观察内部的情况，还要到炉前检查钢板表面质量，如果这些检查均排除了锌花不良的因素，才认为是锌花不均缺陷，并进行以析。确认锌锅中的含铅量或含梯量。一般用铅来生产大锌花时的控制范围是0.12%~0.20%,用钱来生产大锌花时的控制范围是0.06%~0.09%,如低于此就可能使锌花尺寸变小，但浓度存在一定的波动，所以锌花大小不一。就是说在控制范围内可以获得大小一致的大锌花，低于控制范围，并不都是小锌花，而是有的地方大锌花，有的地方小锌花。2如果锌花偏小的区域在镀锌板表面是呈横向一片一片的，有一定的周期性，则确认钢带是否振动，是不是因为镀层厚度不均造成的。3)如果锌花两侧小、中间大，则分析是不是因为边部温度过低造成的，适当提高锌锅温度、钢板入锅温度。@如果锌花偏小的区域在镀锌钢板表面是呈纵向一条一条带子状的，则继续检查原板的粗糙度有无差距，跟上道工序一同分析原板粗糙度对锌花的影响。5如果镀锌板的一侧锌花正常，另一侧偏小，则检查钢带与气刀的距离是否一致，两侧镀锌量是否一致等因素。6如果钢带表面的锌花很大，同时伴有锌突起的缺陷，则要考虑钢带的入锅温度、锌锅温度是否太高，或有无必要进行镀后冷却的问题。
彩涂卷如果储存不当或者是保养不当都会造成彩涂卷发生生锈的现象，那么，该如何防止呢？今天，就给大家介绍一下防止彩涂卷生锈的方法：
1、部分类型的彩涂卷应放在橡皮垫、垫木、托架等装置上，且捆带锁扣应朝上，不能直接放在地面上或运输工具上。
2、避免露天存放以及存放在易发生结露和温差变化大的地方，且应对彩涂卷的储存位置进行合理的安排，以便于取用，不过要尽可能的减少不必要的移动。
3、将彩涂卷存放在干净、整洁、干燥通风的环境中，避免各种腐蚀性介质的侵蚀，储存场所的地面应平坦、无硬物并有足够的承重能力。
综上就是防止彩涂卷生锈的方法，总而言之，只有做好正确的储存以及保养，就会有效的避免其发生生锈的现象，从而保证彩涂卷的使用寿命。
