盐城法兰 铆钉等级检测 紧固件检验报告
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行 业:咨询
发布时间:2021-01-31
机械性能是决定紧固件使用性能的关键,也是紧固件从材料选材,设计到生产,加工,镀膜等工序的重要依据。可以说紧固件的机械性能决定了紧固件的使用范围及使用寿命,是紧固件质量根本所在。当然紧固件除了机械性能,镀膜的防腐蚀性能、外观、镀层厚度、镀层分布、氢脆、粘附性能也可以关注检测一下。
螺栓怎么样检测是否合格
1.材料 进厂先做镜像分析 检测钢材是否合格!
2.线材拉到合适的坯径,检测是否达标!
3.经过冷镦后检测,半成品检测,检测S面对角,对边是否在公差范围内 ,半成品坯径是否在合适的范围,倒角是否达标, 查看,半成品上是否有爆模的痕迹。--杆部长度,头部厚度使用游标卡尺,其他尺寸螺旋测微仪。垂直度检测检具!
4.搓丝后,使用螺纹通止规!
5.淬火后 硬度检测,受力检测 ,拉升 切断 扭矩检测,还有是否发生淬火弯曲!
6.表面处理后,通止规检测是否合格。
螺栓检测分为人工和机器两种。人工是原始也是使用为普遍的一致检测方式。为了尽量减少不良品的流出,一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验,以排除不良品(不良包括牙伤、混料、生锈等)。
主要测试项目:
标准试样的拉—拉 、拉—压 、拉—拉疲劳试验 、抗剪切疲劳试验 、模拟安装轴力衰减 、防松性能 、组合预紧 、高温蠕变等
氢脆的检查
氢脆的敏感性随紧固件的强度增加而增加。对于10.9级及以上的外螺纹紧固件或表面淬硬的自攻螺钉以及带有淬硬钢制垫圈的组合螺钉等电镀后应进行除氢处理。除氢处理一般是在烘箱或回火炉中,在190~230℃下保温4h以上,使氢扩散出来。螺纹紧固件可用旋紧的办法,在夹具上,旋到使螺杆承受相当保证应力的拉力下,保持48h,松开后螺纹紧固件不产生断裂。这种方法就作为氢脆的检查方法。
金相检测是运用放大镜和显微镜,对金属材料的宏观及微观组织进行观察研究的方法。宏观组织是用10倍以下的放大镜或者肉眼直接观察到的金属材料内部所具有的各组成物的直观形貌;微观组织主要是指在光学显微镜或扫描电镜下所观察到的金属材料内部具有的各组成物的直观形貌。
无预紧力测试
使用不超过30 min-1的转速将待测螺钉拧入测试螺母,使测试螺母应完全位于涂层区内,即完全覆盖涂层区。测量拧入扭矩MEin(表4)。
粘合剂在(23 ± 5)℃下经过至少的固化时间后,在使用不大于30 min-1的转速拧出螺钉时确定拧开扭矩MLB和拧出扭矩MAus。
在较高温度下进行测试时,螺钉在经过至少固化后还须在各测试温度下放置3小时,并须在从加热箱中取出后10秒内进行测试。
螺栓断裂是很多建筑工程里面造成安全事故的原因。近,拜恩检测在接待的一个螺栓检测案例里,就是高强度螺栓在用户安装时,居然被拧断了。虽然没有造成损失,但是该客户采购大批该规格的高强度螺栓。为了防患未然,该客户决定对断裂螺栓进行检测分析,希望能够找到原因。
螺栓螺母要求能够在交变应力下满足高负荷长效使用,金相组织的优劣就非常重要,一般都要求内部有较好的韧性和合理的硬度,表面有较高的硬度和较强的耐磨耐腐能力,根据材料和热处理形式不同,进行不同的金相检测。
比如45钢,调质处理后氮化,金相分析一般检测如下几点:
1)、机体部分:均匀的针状回火马氏体,组织均匀,夹杂物少,
2)、表面的氮化层:厚度合适,均匀分布,
螺栓扭矩检测一般是通过扭力测试仪器,将螺栓试件紧固在试验装置上,然后平稳地作用于螺栓一螺母连接副或者螺钉一螺母连接副以产生夹紧力,根据扳手夹具显示的扭力数值来测定所以的扭矩。当然扭矩测量,需要确定一个或更多紧固指标特性。理论上在弹性变形的范围内,扭矩与夹紧力呈线性关系。
标定法
现通常所说的拉力标定器就是轴力计。为了保证高强度螺栓连接副的安装质量,在安装现场用于检测轴力的移动式轴力计,由轮辐式压力传感器和与之配套的数字显示仪表组成。
移动式轴力计主要适用于安装现场,通过与现场施工的力矩施加工具进行施拧后的预紧力对比,以便及时修正现场施拧扭矩。通过移动式的轴力计对现场施拧工具的标定校验,为现场施工质量提供了一定的质量保障。