天津博瑞展智能科技有限公司是走在增材制造技术前沿的高科技企业，专注于工业3d打印机的研发、制造，并为各行业提供的3d打印解决方案。
激光系统 LASER SYSTEM
激光类型
二极管泵浦固体激光器 Nd:YVO4
波长
355nm
功率
至液面功率≥300mW
涂铺系统 RECOATING SYSTEM
涂铺方式
智能定位真空吸附涂层
正常层厚
0.1
快速制作层厚
0.15
精密制作层厚
0.05
制作层厚
0.05~0.20 选择
光学扫描系统 OPTICAL & SCANNING
光斑(直径@1/e2)
0.06-0.8（可变光斑）
扫描形式
德国振镜扫描系统
零件**扫描速度
15.0m/s
升降系统 ELEVATOR
垂直分辨率
0.0005
重复定位精度
±0.01
控制方式
Ethercat总线 高精度式编码器伺服电机
树脂槽 RESIN VAT
首槽重量
约 210kg
成型材料
光敏树脂
构建尺寸
600(X)×600(Y)×400(Z)
控制软件 SOFTWARE
机床控制软件
BRZ-Printing控制软件
机床软件接口
3D 设计软件, STL 文件格式
操作系统 SOFTWARE
工控机操作系统
Windows 10
网络类型和协议
Ethernet，TCP/IP
安装条件 INSTALLATION CONDITION
电源
200-240VAC 50/60Hz, 单相,10A
额定功耗
1.2KVA
环境温度
20-26ºC
相对湿度
低于 40%，无霜结
设备尺寸
设备重量
约 750kg
SLA激光3D打印机，具有高精度、快速度、良好的稳定性等特点。将SLA光固化技术原理发挥得淋漓尽致，具备超快的打印速度，所打印的手板模型可用于产品开发、快速模具制造以及终用途。
所采用高精度振镜扫描系统以及智能定位真空吸附涂层系统，铺层厚度可精准到0.05。
可打印多种属性的光敏树脂，包括硬料、软料、弹性料、彩色料、透明料、耐高温料、高强度料。这些材料制作的产品不仅具有精密的细节特征和**的机械性能，而且成本也远远低于CNC工艺和其他3D打印技术。
航空航天3D打印解决方案
随着各种飞行器不断涌现，航空航天企业面临着前所未有的压力。产品开发、检验和 MRO（维护、维修与检修改造）等层级的创新，需要更的制造方式。另一方面，对降低零件重量，优化部件结构，从而降低燃油成本的需求，使得增材制造技术有了用武之地。博瑞展提供的3D打印解决方案，为航空航天企业及国防部门带来了诸多效益：产品验证过程的速度加快；品质更可控；通过轻量化和部件整合降低燃料成本；通过创新的3D打印铸造模式、3D数据恢复、注塑模具设计和金属3D打印来提高生产效率。
聊到“3D打印机与传统加工方法比较，有什么独到之处？”这个话题，先来说说，传统加工是怎么样的。比方传统耳机的出产，其制作工艺要履历一系列的流程，包括产品规划、模型试做、开模、修模等等，这个进程一则时刻长，二则耗材量大，至少要履历7-8个月的时刻才干完结。而且从产品规划、模型制作、开模、修模、试产等一系列进程，每个环节都有许多考究和技巧，一步做不好，就会给后边的过程添加不必要的费事。
3d打印机
如果用3D打印机制作相同的零件，又是个什么套路呢？
首要是出产周期长的问题，在加入了3D打印机出产后得到了处理。首要，在电脑上制作好零件的规划图，然后将规划数据导入3D打印机，就能够开端制作零件了。
像是3D打印机耳机处理方案，从耳机规划到模型试做，能够一步到位进行量化出产，把7-8个月的开模制作流程缩至1-2个月，而且完成批量化出产。中心省掉了重复修模的费事，更节能环保，削减材料浪费。
这对于耳机方来说对错常有利的，通过缩短产品的研制周期和成本，能够快速回应市场需求的“大动作”。从上面事例对比中，可见3D打印机的两个杰出特征。首要，3D打印机与计算机规划（CAD）以及计算机制作（CAM）密不可分，通过数据模型在电脑中建立模型，构成数字化一体的流程，要比传统的开模、修模再制作产品，方便了许多。
其次，3D打印机比方泥塑，塑造形象的组成部分不断叠加，终究的著作比起初的泥胚只多不少，不会浪费材料。
总的来说，随着3D打印机技术的不断发展和改造，它在工业领域的优势日益凸显出来，想必在未来还会有更多的3D打印机技术用于工业领域。
博瑞展为企业提供免费的3d打印技术培训，包括设备操作、修图、编程等，帮助企业真正用好3d打印技术。展望未来，博瑞展将加强人才培养，加大研发投入，打造高精尖产品，时刻保持的技术水平。以天津为起点，辐射全国，直至推广到海外各个国家。
