可以为客户提供小试实验、中试以及工业化设备的技术咨询、工艺设计和生产、安装调试的整体解决方案。公司拥有良好的软硬件设施，对膜分离设备、污水和废气零排放系统、生态修复等领域进行创新整合。公司推出的PMT系列膜分离产品、PMF系列废水废气设备、PMS系列膜生物反应器、PMC系列纯水设备、PMQ切削液处理设备等等，广泛应用于高校科研、生物制药、食品发酵、环保等领域，并赢得了客户的广泛好评。
膜组件是装配陶瓷膜元件的耐压壳体，根据工业生产需要可以通过不同规格的膜组件壳体实现不同外径、不同面积的陶瓷膜元件的集中装填。单套膜组件装填膜面积为0.02m2至22m2不等。膜组件的外形设计、密封设计等对陶瓷膜成套系统的运行至关重要。
公司运用的膜分离技术，结合自身的关键技术，针对不同单味、复方制剂，选择不同的物料分离膜元件，在不同工艺操作参数控制下，保证了有效指标成分含量的转移，同时解决了澄明度、大分子杂质去除、热源控制等难题。杂质去除彻底；选择针对产品的物料分离膜元件，在合适的控制参数下，有效截留前段不稳定的热源，对产品质量起到保障性的安全过滤。
超滤膜系统的优势：
1.生产周期短；
2.过滤耗材消耗少；
3.使用寿命长，生产成本低；
4.分子级过滤，精度高，能有效除去大分子蛋白、色素、鞣质、树脂等杂质，保持产品稳定；
5.保障性过滤，能有效控制热源，保证产品质量；
6.设备占地小，自动化控制，操作简单易控；
7.分离膜采用错流式过滤方式，不易堵塞，过滤速度衰减慢；
8.膜分离元件，清洗再生简单、易维护，使用寿命长。
微孔陶瓷膜过滤器产品性能：
（1）高过滤效率：大于5um的悬浮物可去除90%以上；
（2）再生效率高：采用简易的气液快速反冲，使陶瓷膜寿命长；
（3）耐腐蚀性能强：耐各种酸、碱、盐；
（4）热稳定性能；
陶瓷膜设备在每次进行完实验后都应用自来水来冲洗陶瓷膜膜芯及管道里面的残留液，这样可以更好的维护产品的使用寿命及设备的正常运行。陶瓷膜设备在运行一段时间后，建议客户可以对陶瓷膜膜芯进行一次化学药液的清洗，化学清洗主要分为碱洗和酸洗，利用化学药液的清洗可以对陶瓷膜膜芯里面的残留物清洗的更彻底，这样可以增加膜芯的膜通量以及减少膜芯的污堵情况。
采用无机陶瓷膜过滤有机膜纳滤集成技术用于大豆深加工，使产品分离精度大为提高，可充分利用大豆加工副产物(如豆渣、豆皮、大豆乳清水)，提高大豆产业链的产品附件值，为大豆深加工企业带来新的活力方式。
