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丝网印刷墨层与其他印刷方式的比较：质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点字，发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网 彩色印刷。色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，北京亚克力丝印机器，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，北京亚克力丝印机器，也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外，丝网印刷油墨调配方法简便，例如，北京亚克力丝印机器，可把耐光颜料直接放入油墨中调配，这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面以及印染纺织品等。北京亚克力丝印机器
丝网是一种丝织物合成纤维织物或者金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或者光化学制版的方法制作而成的印版。在丝印加工过程中经常会遇到亚克力板开裂的问题，那么如何避免呢？丝网印刷亚克力板出现裂纹一种可能是板材的问题，另一种可能是丝印所使用的油墨有问题。如果是板材质量不好而导致的裂纹，我们可以找一块以前丝印过，没出现裂纹剩余的边角料来判断，使用相同的油墨系统丝印，如果没出现裂纹，那就是板材质量不好。也可能是板材水分过多，可以试试将亚克力板材60度的温度烘烤30分钟后在丝印，或许能够解决。如果还是出现裂纹，则可能是油墨的原因。陕西油墨亚克力丝印科室牌进行四色印刷时应该使用同一尺寸和稳定的铝网框，所用的网框都绷同一种类和型号的丝网。
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。誊写版印刷为较简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用较普遍的是丝网印刷。
丝网印刷的高度灵活性能够在各种包装制品表面进行印刷，实现多种特殊效果，因此丝网印刷技术在包装行业内很受欢迎，丝网印刷主要应用于以下几个方面： 在塑料包装上的应用。网印塑料薄膜可用于食品、服装等产品的包装，以及塑料包装容器的印刷。 在纸类包装上的应用。由于网印图案的墨层厚实、立体感强，可提高包装的档次，在烟、酒、化妆品、营养品以及较好鞋类等纸盒包装中的应用日益增多。 在金属包装上的应用。金属包装主要包括各种饮料罐、食品罐、杂品罐等，所用的网印油墨要求附着力强、硬度高、拉伸性、耐摩擦性好。 在玻璃包装上的应用。玻璃包装主要是各种玻璃瓶，多用于各种液体的包装，如饮料、矿泉水以及各种啤酒、白酒、葡萄酒等。 在陶瓷包装上的应用。陶瓷网印直接法是用丝网版将图像直接印刷到陶瓷胚胎上，再经施釉，烧制成瓷。间接法是将丝网印刷的花纸转贴到陶瓷器皿上，由于贴花纸印制精细，在陶瓷包装方面应用较广，如一些酒类的较好包装。现代丝网印刷技术，利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版。
有机玻璃（亚克力）资料的学名叫聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），是塑料大家族的一员，是一种硬度大，韧度好，既可粘接，又能网印的热塑性塑料。它不只在广告制造业中声誉鹤起，而且还是工业、jun事等范畴不可替代的零部件制造资料。亚克力丝印时晒版软片不能用激光打印稿或硫酸纸稿替代，一定要专业厂家输入的正阳或反阳软片，每次输入时，要多输入一张空白带有定位十字线的软片。晒版时，先把空白十字线软片用通明胶带固定在玻璃板上，其它颜色的软片都应以此爲根据，这样，晒出的网版地位才干坚持分歧。精密网版制造，必需选用高解像力的出口感光胶和高张力低拉伸率的出口丝网。印刷油墨应选用高光泽、耐摩擦有机玻璃油墨，特别是外表印刷时不可运用哑光墨，由于此油墨不耐摩擦，色泽也不艳丽。用于户外的灯箱与标牌，还应运用耐晒性好的油墨，以抵抗强光的照射，延伸其运用寿命。丝印不仅可以使用浆料、黏结剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的涂料。北京亚克力丝印机器
丝印不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。北京亚克力丝印机器
丝印绷网张力过小会导致剥膜，这样停留在网孔中的油墨过多，会使印刷品粘脏。这个问题，可以通过加大丝网和承印物之间的距离来解决，但是，加大了丝网和承印物之间的距离就必须增大压力，这样会导致更多的油墨转移到承印物上，从而改变色彩的密度，较好的办法是保持绷网张力均匀一致，这样才能保证色彩的一致。适当的压力设置对于保持色彩一致是至关重要的，保证在印刷过程中压力大小的均匀一致是非常关键的。尤其是在大批量的重复印刷作业中。有的时候，刚印刷完色彩看起来是一致的，但成品之后却又发现色彩发生了变化，这往往是由于干燥设备的设置不正确而引起的。其中较常见的原因就是干燥器的温度设置过高，从而导致纸张或纸板上的油墨颜色发生变化。北京亚克力丝印机器
