产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：漏筋混凝土修补方法
行 业：建材 建筑用精细化学品
发布时间：2021-01-29
工程师®A2耐久性薄层修补料
——使混凝土美观均一，消除缺陷和色差
A2为聚合物改性细腻砂浆，用于混凝土表面薄层修复，包括因磨损、冻融、腐蚀等原因产生的蜂窝、麻面、气孔、跑浆、保护层破损、露筋等缺陷。在提高混凝土耐久性的同时，消除比较大的缺陷、色差、污迹，表现混凝土自然的、凝重的、质朴的、洁净的、灰色调的感觉，实现混凝土自然肌理和长久保护的和谐统一。
一、用途：
平色：弥补混凝土色差和缺陷，外观更加均匀和谐；
修补：修补混凝土微细裂纹、气孔、跑砂、蜂窝麻面，呈现光滑表面；
保护：防止酸雨、盐、碳化、冻融等侵蚀破坏，延长混凝土使用寿命；
二、特点
粘结力高：坚韧、密实、耐磨；
阻锈耐久：所含阻锈成份可阻止钢筋锈蚀和冻融破坏，提高耐久性；
健康环保：无毒无味，健康环保，耐水性、耐碱性良好。
三、性能
项目 技术指标
抗压强度（MPa） R7 ≥15
R28 ≥25
抗折强度（MPa） R28 ≥6.0
拉伸粘结强度（MPa） ≥1.0
四、用法：
材料和工具
▪ A2耐久性薄层修补料（A2粉），水
▪ 搅拌钻、配料桶、毛刷、抹子
施工步骤
1.基层要求：
▪ 基层表面应坚固、干净、干燥，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象；
▪ 界面粘结力要求极高时，可预先涂刷B7混凝土界面胶。
2.界面处理：
▪ 先用B7混凝土界面胶涂刷一遍基层，20分钟后，进行下一步施工；
▪ 如果对粘接力要求不高，也可以用水湿润基层，然后进行下一步。
3.A2的配制：
▪ 配料：按水:A2粉=1:3~4（质量比）拌合成腻子状，搅拌均匀无结块；
▪ 配好的A2修补料30分钟内用完，随配随用。
4.施工养护
▪ 在已涂刷B7混凝土界面胶的基层上，刮A2修补料，宜一次刮平压实；遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实；
▪ 施工完成12小时后，喷水潮湿养护3天即可。
注意事项
▪ 施工完毕，应及时用水洗手及擦试工具。
▪ 施工温度：宜为10～30℃，室外作业避免在雨天、大风、冰冻时施工
五、包装、用量及储存
包装：A2粉料：25kg/袋
用量：修补厚度1mm时，2 kg/m2
储存：保质期为6个月，存放在5℃以上通风干燥处
由于发生火灾、碰撞、振捣不匀、腐蚀碳化等情况，混凝土常常出现大量表面缺损、剥落、露筋、蜂窝麻面等情况，需要修复。北京聚合筋建筑修复技术中心的工程师®A3耐久性高强修补料专门针对以上问题研制，粘接力强，抗压强度高，为提高混凝土的耐久性提供了重要保障。
一、材料特点
1. 耐久性与混凝土同步，工程师®A3耐久性高强修补料是由进口乳液和无机粉料双组分组成，是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补材料；
2. 所含阻锈成分具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能，有效阻止除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀和破坏；
3. 抗压强度高，固化迅速，粘接性能好；
4. 有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；
5. 操作简便，可潮湿基层施工，健康环保。
详情咨询：工程师 闫海龙
工程师®D40改性环氧砂浆
——三组份乳化环氧砂浆，确保加固体系整体性、耐久性
D40改性环氧砂浆是一种用于混凝土缺损修补、保护层加厚、结构加固施工的材料，采用国际先进的环氧乳化技术生产，既保持了环氧树脂优异的粘接性、耐水性，又具备了水性环保、潮湿基层施工两项突出特点，广泛用于建筑修补加固、防水防潮、防腐保护等领域，具有高强度，高粘接力，良好的耐久性。
一、用途：
加固：混凝土重要构件的加固与修复，已碳化混凝土的修复加固，防止钢筋锈蚀和混凝土的进一步破坏；
修补：修补混凝土因化学腐蚀、冻融、火灾等造成的剥落、露筋、蜂窝麻面、保护层加厚；
保护：防止酸雨、盐、碳化、冻融等侵蚀破坏，延长混凝土使用寿命；
二、特点
粘结力高：对旧混凝土基层有良好的粘结力；坚韧、密实、耐磨；
阻锈耐久：所含阻锈成份可阻止钢筋锈蚀和冻融破坏，提高耐久性；
健康环保：无毒无味，健康环保，耐水性、耐碱性良好。
三、性能指标
序号 检验项目 性能指标
1 凝结时间 初凝/min ≥45
终凝/h ≤12
2 抗压强度/MPa 28d ≥45.0
3 抗折强度/MPa 28d ≥10.0
4 拉伸接粘结强度/MPa 未处理，28d ≥2.5
浸水，28d ≥1.8
25次冻融循环，28d ≥1.7
5 抗老化性 优异
四、使用方法
1、基层要求及处理
打磨去除混凝土基层表面的疏松层，露出坚实骨料，彻底扫净表面浮灰，基层要求坚固，干燥；无贯通宽裂缝。
2、材料配制
D40胶液配比：D40甲组份 ：D40乙组份=4：1（重量比）；
D40砂浆配比：D40甲组份 ：D40乙组份：D40粉料=4：1：25（重量比），根据气温、立面或平面施工调整D40粉料用量；
甲、乙组份取料容器分开使用，每次配料不宜过多，随配随用，30分钟内用完。
3、施工
涂刷底胶：将配制好的D40胶液搅拌均匀，采取滚涂或刷涂的方法，在处理好的基层上涂刷均匀，厚薄一致，确保完全涂满基层。间隔30分钟后可以进行下道工序；
压抹砂浆：压抹配制好的D40砂浆，同时压实收光；
养护：干燥养护7天，可使用。
详情咨询：工程师 闫海龙
混凝土浇筑过程中由于内因与外因的影响会产生不同程度的缺陷，如，表面色差、蜂窝麻面、水纹、涨模、错台等缺陷，若混凝土浇筑成型后基本看不出缺陷，那是好的，若混凝土成型后存在严重程度不等的缺陷，就需要对其进行修补修饰，否则影响混凝土的外观质量。
混凝土缺陷修补技术
1.基层处理
去除附在混凝土表面的物质(浮土、固化的水泥,水泥流淌印记等);切割并磨平凸起的混凝土;清理浮物;去除墨迹等，消除原有不规律的接缝，错位的部分全部用角磨机把错台的部位磨平。然后将基面清洗干净。
2.修补缺陷
工程师A3耐久性高强修补料修补。
3.色差调整
工程师A2薄层修补料，能大程度恢复混凝土原有的色彩和肌理。
4.透明保护
工程师G100硅烷保护剂涂装2遍，保护混凝土免受自然环境的侵蚀，有效防止基材老化，防止水分子和氯离子等有害气体进入，从而达到混凝土长久历新。
中冶建筑研究院 闫海龙
