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关 键 词：正宗EVA塑胶原料出租
行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2021-01-28
EVA原料在泡棉内衬应用中的优点： 1.产品浑然一体，无黏胶痕迹，具有3D效果。2.生产过程无需模具，更换内容物无需承担额外费用，可支持少量多样化订单。3.EVA泡棉包装内衬，橡胶脚垫质地柔软，环保无毒无味，外观高档，综合成本低，能有效提高所包装产品附加值。4.EVA泡棉弹性大，抗冲击能力强，PH值适中，密封性好，耐化学腐蚀，耐油耐氧化能力强，能安全有效的保护各类易损部件或成品。5.行业率先采用双色电热无复合结构，珍珠棉包装颜色清晰可变，更方便取放产品，另有标准颜色可供选择。
EVA具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水，经设计可加工成形，其防震性能优于聚(泡沫)等传统发泡材料，且符合环保要求，是出口产品的zui佳选择。相对于防震包装可以切割、成型。空调制冷配套件、冷库保温材料、机器设备密封缓冲件、热定型件，各种精密仪器、医疗刀 具、量具包装内衬、EVA内衬、EVA内托、EVA托盘、EVA包装盒、EVA异型、EVA玩具、EVA管、EVA棒、EVA热压、EVA冷压、EVA公仔、EVA冲压成型，EVA贴绒 ， EVA植绒等产品。
EVA塑胶原料是解决冬天不发脆的EVA热熔胶配方调整，调整后的配方中添加了增塑剂邻二二辛脂，使样品的柔韧性和耐低温性提高，但只增加增塑剂会降低热熔胶的内聚力和粘结强度，所以将EVA810换成EVA800并提高其含量，且通过减少聚蜡含量来增加粘结强度，用软化点为100℃的C5/C9共聚树脂替代软化1）。
EVA塑胶原料耐高温性测试：截取5cm*1cm*0.1cm的胶片置于烘箱内，调节烘箱温度观察热熔胶的变化，若没有烘箱可用吹风机代替。
EVA塑胶原料（2）耐低温性能测试：截取5cm*1cm*0.1cm的胶片多片置于冰箱内（-15 ℃），依次操作：放置1min后马上取出对折，放置2min后取出立刻对折，放置3min后立刻取出对折，直至找到热熔胶对折时脆断的时间。若胶条5min都没脆断，将冰箱温度降低5 ℃继续实验。
点为120℃的C9树来降低增粘树脂的软化点，并加入耐低温性好的SBS，终配方调整成满足冬天不发脆且性能优异的EVA热熔胶。
EVA塑胶原料eva塑料EVA是和共聚而成的，中文化学名称：-共聚物（-共聚物），英文化学名称：Ethylene Vinyl Acetate Copolymer 。EVA的应用领域相当广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。-共聚物，简称EVA。一般（VA）的含量在5%-40%，与聚（PE)相比，EVA由于在分子链中引入单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
EVA塑胶原料特性编辑是是广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。1、含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；2、含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等；3、含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；EVA是由LLDPE（线性低密度聚）和（VA）共聚而成。EVA的聚合方法：1、高压本体聚合 （塑料制品）2、溶液聚合 （PVC加工助剂）3、乳液聚合 （粘合剂制品）4、悬浮聚合（VA）含量高于30%的采用乳液聚合；（VA）含量低的就采用高压本体聚合。影响EVA性能的主要因素：1、Melt Index 熔融指数（简称MI,溶指）2、VA% 的含量熔融指数（MI）一定，（VA)含量越高，其弹性、柔软性、相溶性、透明性等也越高；当VA的含量减少的时候，它的性能接近于聚（PE），刚性增高，耐磨性、电绝缘性提高。A的含量一定，溶指（MI）增加，软化点下降，加工性和表面光泽改善，但强度会下降，否则，随着MI的降低则分子量增大，冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。EVA的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍然具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性、着色性和成型加工性好。根的极性使弹性和粘度增加，结晶性和电性能下降，溶于烃类和油类。
EVA塑胶原料EVA主要生产工艺 目前，国内外EVA产品的生产工艺主要有四种：高压法连续本体聚合；中压悬浮聚合；溶液聚合；乳液聚合。其中高压本体聚合法是主要的方法，目前市场上的EVA树脂大多采用高压法连续本体聚合工艺生产，VA含量为5%-40%。 1、高压法连续本体聚合 高压法连续本体聚合工艺通常采用高压釜反应器或管式反应器，工艺原理类似于低密度聚(LDPE)生产工艺。其中，管式聚合工艺可生产VA含量小于30%的EVA，管式反应器的单程转化率为25%-35%。管式聚合的典型工艺有巴斯夫管式工艺、Lmhausem/Ruhrehemie 管式法工艺、俄罗斯管式法工艺、住友化学管式法工艺和 VEBLeuna-Werke 管式法工艺等。 釜式聚合工艺可生产 VA 含量小于40%的EVA，釜式反应器的单程转化率为10%-20%。釜式聚合的典型工艺有杜邦、USI 等釜式法工艺。
EVA塑胶原料2悬浮聚合法 悬浮聚合是指单体在机械搅拌或振荡和分散剂的作用下，单体分散成液滴，通常悬浮于水中进行的聚合过程，故又称珠状聚合。特点是反应器内有大量水，物料粘度低，容易传热和控制；聚合后只需经过简单的分离、洗涤 干燥等工序，即得树脂产品，可直接用于成型加工；产品较纯净、均匀。 缺点是反应器生产能力和产品纯度不及本体聚合法，而且，不能采用连续法进行生产。悬浮聚合在工业上应用很广。其中75％的聚氯乙稀树脂采用悬浮聚合法，聚也主要采用悬浮聚合法生产。反应器也逐渐大型化。3、溶液聚合法 溶液聚合是单体溶于适当溶剂中进行的聚合反应。形成的聚合物有时溶于溶剂，属于典型的溶液聚合，产品可做涂料或胶粘剂。如果聚合物不溶于溶剂，称为沉淀聚合或淤浆聚合，如生产固体聚合物需经沉淀、过滤、洗涤、干燥才成为成品。在溶液聚合中，生产操作和反应温度都易于控制，但都需要回收溶剂。工业溶液聚合可采用连续法合间歇法，大规模生产常采用连续法，如聚等。 4、乳液聚合法 乳液聚合是指借助乳化剂的作用，在机械搅拌或振荡下，单体在水中形成乳液而进行的聚合.乳液聚合反应产物为胶乳，可直接应用，也可以把胶乳破坏经洗涤干燥等.
