南充金刚砂耐磨地坪硬化剂公司 金刚砂耐磨料 造价
价格：2500.00起
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地坪材料以技术为先环保为导向品质求发展的经营理念赢得客户的认可与信赖 01技术工艺 源自国外地坪材料生产工艺,选用达标耐磨地坪材料,标准化生产流程,金刚砂地坪、停车厂...
金刚砂耐磨地坪，在我们的印象中就是比较坚硬耐磨的地面，具有良好的耐磨抗压性能和抗机械性能。但是，
金刚砂地坪
•为保证撒布量均匀确实，依预定撒布量计算每包撒布面积，然后依一定面积放置一包材料，由熟练工来担任撒布工作。
•一般地坪撒布量为每平米4－5公斤；重负荷地坪撒布量每平米10公斤以上，可分三次以上撒布。
4、次撒料：撒播计划用量的三分之二，注意模边和切缝处增加材料用量，边角加强。要求撒料均匀。硬化剂在混凝土表面吸水变暗后，启动抹平机磨搓压浆，然后刮平调整。
5、第二次撒料：约1~2小时后，紧随上一工序，撒播剩余材料。本工序要求撒播硬化剂的方向与次撒播方向垂直。
6、抹平：上一工序完成约2小时，此时垫层混凝土水化胶凝，具有足够强度，硬化剂层基本熟化。启动抹平机中速压抹（刀片调整为小角度），纵横方向反复抹平。抹平机行车线路视地面干湿度适度调整，一般采用反复包抄式。
7、边角手工抹平收光：与第4、5、6、8工序穿行，使用抹刀人工压抹。
8、抛光：抹平工序完成后2~3小时，此时混凝土垫层终凝，硬化剂层强度明显上升，行人赤脚行走无明显痕迹，启动抹平机，高速抛光。经验丰富的施工人员，抛光工序完成后，水泥基耐磨地坪具有明显的镜面效果，色泽均匀，穿软底鞋行走表面无痕迹。一般情况水泥基耐磨地坪表面层检测强度可以达到C80~C100强度。
9、养护：水泥基耐磨地坪施工完成后，应在24小时内完成养护工序。一般情况下，抛光工序后，4~5小时开始养护，采用喷洒、涂抹养护剂或覆PVC膜保湿等方法。忽视养护，往往造成工程中事倍工功半的后果。不同的工程需求，选择不同养护剂和养护方法。按目前市场供应的养护剂品种，通常划分为：加硬型、阻碱型和普通保湿型，性能和成本差距较大；工业建筑地坪建议涂敷高级地坪保护蜡。
施工现场条件：1、 施工现场照明要充分；2、 不得与其他工种交叉作业；3、 提前落实施工方砼施工时间和面积；4、 清理好施工现场5、 尽可能采用商品砼，若现场搅拌，塌落度控制在1—3cm；商品砼控制在12—14cm，碎石直径不超过3cm；6、 砼厚度大于8cm时用普通砼，厚度小于8cm时用细石砼；7、 砼中砂石含泥量不大于1%；8、 基层砼振浆要充分，不低于5mm，泌水要均匀，对于水窝现象须设法清除并添档，重新找平；9、 砼必须振捣均匀，长辊筒碾压找平；10、 砼基层必须清理干净，有条件的进行打浆处理。
（MPa）金属硬化剂：91牛顿/平方毫米（MPa）施工方法混凝土要求：混凝土必须含350kg/?以上的水泥及水灰比必须保持小于0.45，确保28天的混凝土强度在C30以上；为确保混凝土有足够流动性及缓凝性，在混凝土加适当缓凝减水剂。
地面硬化剂与找平层混凝土同时施工；将强构混凝土面清洗干净后，将结构混凝土水饱和。清除表水后，做一层10毫米的树脂加水泥混合的粘结层，或用膨胀螺栓将伸缩钢筋网及树脂胶与结构混凝土粘成一体。在找平混凝土中加伸缩钢筋网。找平层必须是细石混凝土及厚度不少于75mm。撒布地面硬化剂：混凝土在整平但未干时，将所需地面硬化剂平均撒布在混凝土表面上。撒布完后，用手镘刀及直尺将混凝土磨平。磨光：用手镘刀将地面硬化剂磨平后，再用低速磨光机将地面磨平、以达到所需硬度。收缩缝：在适当位置，用锯缝机锯开至混凝土厚度2/3处，将收缩缝填满所需填料。养护：施工完毕后，使用养护剂来养护硬化地面（不可用水来养护，因水养护会减低硬化地面硬度），或用塑胶布盖在硬化地面上，以防止水份蒸发过快而开裂。
用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如:仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。
折叠特性
增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。
