合肥Inconel600密度 NS312
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行 业：钢铁 特殊钢 合金钢
发布时间：2021-01-28
产品名称：Inconel600/UNS N06600
国际通称：INCONEL Alloy 600、UNS N06600、NS312、W.-Nr.2.4816、NCF 600、NAS 600、Nicrofer 7216 Alloy 600、ATI 600
执行标准：ASTM B168/ASME SB-168、ASTM B166/ASME SB-166、ASTM B167/ASME SB-167、ASTM B163/ASME SB-163、ASTM B564/ASME SB-564
主要成分：碳(C)≤0.015,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)≥72,硅(Si)≤0.5磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,铬(Cr)14.0～17.0,铁(Fe)6.0～10.0,铝(Al) ≤0.3,钛(Ti) ≤0.3,铜(Cu) ≤0.5
物理性能：600合金密度：8.47g/cm3， 熔点：1370-1470 ℃，磁性：无
热处理：980-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
机械性能：抗拉强度：σb≥550Mpa，屈服强度σb≥240Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度≤100（HRB）
耐腐蚀性及主要使用环境：
INCONEL 600是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀性（耐酸碱）和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
该合金为低温至1093℃环境设计。高温下的耐氧化性极其优秀，在1093℃时有良好的抗氧化性和耐碳化稳定性（但是在含有硫化氢的还原性气氛中，它的上限温度为535℃）。
对高温下的以及氯气的处理非常有效；可达约538℃，氯气至510℃ 为止可安心地使用。对于氮、氢以及渗炭而言，此合金亦具有非常优秀的耐蚀性，因此被用于各种热处理炉。
Inconel600整体热处理——Inconel600退火————包括不/退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
Inconel600整体热处理——Inconel600正火————主要是低碳Inconel600钢的力学性能，切削加工性。
Inconel600整体热处理——Inconel600淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
Inconel600整体热处理——Inconel600回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
Inconel600整体热处理——Inconel600调质————为了一定的Inconel600强度和韧性
Inconel600整体热处理——Inconel600时效————以Inconel600合金的硬度、强度或电性磁性等
Inconel600化学热处理——Inconel600渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。
Inconel600化学热处理——Inconel600渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
Inconel600化学热处理——Inconel600渗特殊钢———Inconel600板、Inconel600棒、Inconel600管
Inconel600表面热处理——Inconel600火焰淬火——主要技术参数是Inconel600表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
Inconel600表面热处理——Inconel600感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
不推荐使用埋弧焊，因为这种焊法输入热量高，易造成扭曲和热断裂。任何开始/结束焊接时的裂缝一定要在下一次焊接前磨掉。不要试图重融或者抹掉焊接裂缝。基体镍基合金金属接头和附近的区域在焊接前要彻底清洁。所有的油脂，油污，粉笔记号，硫化物等非基体金属的都要被。
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在铸造合金中还出现在凝固中形成的γ+γ'共晶，晶界析出不连续的颗粒状碳化物并被γ'相薄膜所包围，组织的这些变化了合金的性能。
砂型铸造时合金的硬度较低，碳化物颗粒也较，这种状态下，合金的磨料磨损耐磨性明显优于石墨型铸造（碳化物颗粒较细），而粘着磨损耐磨性两者没有明显差异，说明的碳化物有利于抗磨料磨损能力。
C-2000合金的统一编号UNS号为N06200，但是生产时有更严格的成分控制来性能。这些改进相当显著，以至于需在全范围申请了。HAYNESINTERNATIONALINC镍基合金焊接工作之前要建立良好的工作条件。
INCOLOY800镍基合金（UNSNO8800/.1.4876）是一种广泛用于要求耐蚀，耐热，度并在直到1500°F（816°C）服役依然的设备的结构材料。800合金由于其镍含量，在很多水溶液中耐均匀腐蚀和应力腐蚀开裂。
