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关 键 词：济宁除尘设备批发
行 业：机械 其他行业专用设备
发布时间：2021-01-26
除尘设备的除尘机理很简单，口罩是一种简单的过滤除尘设备，通过过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。除尘设备是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，与口罩的除尘机理是一样的。除尘设备可以根据不同的作用原理进行分类，分成五大类。1.静电除尘设备。2.磁力除尘设备。3.机械力除尘设备则包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。4.过滤式除尘设备包括颗粒层除尘设备和布袋除尘设备等。5.洗涤式除尘设备包括水膜式除尘设备、泡沫式除尘设备、水域式除尘设备等。其中洗涤除尘设备构造简单，阻力较小，操作方便，突出优点是防尘设备内没有很小的缝隙和孔口，因此可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。同时洗涤防尘设备可以使用循环水，当洗液中颗粒物质达到相1、过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。 2、清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至一次清灰开始为一个清灰周期。 3、粉尘收集：经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。木工除尘系统木工除尘系统木工除尘系统专业厂家—北京明基环保1、特点：袋式除尘效高，形成粉尘薄膜后，可达达标去除尘，排放浓度一般，＜50mg/Nm?。多种滤布可供选择，均经强度，透气度、温度、耐酸卤性测试分类，家具除尘设备参数，做/佳化设计。瞬时连续式冲洗，家具除尘设备厂家，风量稳定。脉动高压喷洗，减省布管磨擦损耗，延长布管使用寿命。2、功率：11KW—56KW3、风量：40m3/min—1500m3/min4、压力：300-500mmAq(水柱毫米)之间当高的程度为止，这就大大简化了水处理的设施。
除尘主要有以下设备组成：主机、除尘箱、风道、吸点控制装置、主机功率调控、电控箱。
1、主机：用于提供吸尘动力。主机要求具有大风量、高风压性能，一般采用4-72型离心通风风机。
2、除尘箱：用于粉尘手机和气尘分离。气尘分离一般采用旋风除尘和滤芯货布袋脉冲除尘两种方式。旋风除尘用于大颗粒粉尘的粗效分离，分离精度低。处理后的空气仍然含有一定量的细微粉尘。滤芯货布袋脉冲除尘用于微细粉尘的高精度分离。木工行业应该采取旋风以及除尘加滤芯或布袋二次除尘方式，处理后的空气可以回排车间，以利于车间温度、湿度的保持。风道：是链接吸尘除尘箱与作业设备的管道系统，是气流和粉尘的通道。风筒直径柑橘风量大小设计，采用逐级收缩的方式
设备特点：
脉冲布袋木工除尘器是我公司吸取国内外先进开发的一种高效、实用、可靠稳定的新型除尘设备，这在国内脉冲消防除尘器中是少有的，在实用该除尘器后，可完全解决企业外逸飘尘和物料损失的烦恼。脉冲布袋木工除尘器是一款不受家具粉尘浓度和特性所影响的除尘效率高，适应范围广和运行费用极低，维护方便等优点而逐渐成为各家具、工矿企业广泛应用的高效除尘设备。
除尘布袋常见故障
一、过滤风速布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。
二、使用温度正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘布袋。
三、粉尘介质除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，除尘设备厂家且不影响其使用寿命。
四、产品质量布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。
布袋除尘设备是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘设备，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到 数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
布袋除尘设备结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
布袋除尘设备性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。
目前常用的清灰方法有：
1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以 滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以 滤袋上的积灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以 滤袋上的积灰。
布袋除尘器的结构型式有：
1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
布袋除尘设备的优点是：
1、除尘效率高。
2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。
3、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便。
