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关 键 词：开封消泡剂减水剂消泡剂
行 业：化工 化学助剂 消泡剂
发布时间：2021-01-26
将1克脂肪酶粗酶粉加入到12mh (Umol/l的缓冲液 (PH8.8)中，然后，将其全部酶溶液加入到含有18豆油的150 磨口锥形瓶中，瓶中放入30粒玻璃珠起搅拌作用。锥形瓶置入振荡水溶，35 SC恒温振荡1.5小时。
将上述反应液在常温下离心(转速2000转/分)10分钟，除去下层酶溶液，即得到消泡剂。
本产品的主要成分之一是二珪油，
它是一种常用的消泡剂，消泡剂中所占的比例有一定的范围，如果用量太少，则达不到迅速消泡的效果，如果用量太多不伹没增加消泡效果反而还会增加产品的成本，一般选择0.5~5%比 较适宜，而是2%。本发明消泡剂另一主要成份是硬脂酸，其分子式为ch3 (CH2) 16cooh。 它的比重较小，一般都浮在介质表面上，它有自聚作用，其自身静电可产生化力将泡沫破坏，它在消泡剂中所占的比例也有一定范围，如果用量太少达不到消泡的效果，而用量太多，会使消泡剂呈白色影晌其外观，一般选择0.5~3%比较适宜，是2.5%,本发明的消泡剂除含有上述两种物质外， 余下的成份可以全部是聚气甘油醚，在 4000?5000之间，它也是常用的消泡剂，其主要作用是抑制泡沫生长；也可以全部是聚气聚气乙 基甘油，分子量在3000~4000之间，它也是常用的消泡剂，其主要作用是瞬间消泡；还可以是橐气甘油醚和聚气聚气乙基甘油醚的混合输，两者可以是任意比例混合，但是混合。
产品的消泡剂其制备工艺过程如下将规定数量的硬脂酸、聚气聚气乙基甘油期和或聚气甘油醚置于容器中，在撹拌条件下加热使之液相温度：以便将磺腊酸熔化。当硬脂酸全部熔化后再加入规定数量的二甲塞硅油，搅拌20-30分钟即可得到外观是半透明的液体。
产品相比现有技术具有如下优点*
1.表面活性大、表面张力小、对水的接触角大、消泡力强、抑泡时间长。
2.耐溢、抗气化、不易挥发、化学稳定性高、 不易与起泡介质发生化学反应。
3.无毒害可广泛用于食品、医药及其它工业上，根据不同的使用范围选择不同的组分和比例。
4.用量虽少但效果优于其它消泡剂。
5.用该消泡剂可增加产物的效价。
取0.5份硬脂酸和99份聚气聚氧乙基甘 油醚，将它们加入有蒸汽夹套的反应釜中，开动搅拌器并向夹套向通入蒸汽，使容器内的温度超过 70t：,当硬脂酸全部熔化后再向反应签内加入0.5 份的二硅油，撞拌30分钟即可得到外观是半 透明的消泡剂液体100份。
取0.5份?脂酸、99份聚气甘油醚和0.5 份二硅油重复例1的操作，可得到外观是半透 明的消泡剂液体〗00份。
取2份硬脂酸、48份聚气甘油醚、48份 聚氧聚气乙基甘油醚和2份二硅油重复例 1的操作，可得到外观是半透明的消泡剂液体100
份。
取2份硬脂酸、60份聚气聚气乙基甘油 醚、37份聚气甘油醚和1份二砝油重复 例1的操作，可得到外观是半透明的消泡剂液体 100 份。
取3份硬脂酸、96份聚气聚气乙塞甘油 醚和1份二珪油重复例1的搡作，可得到外观 是半透明的消泡剂液体100份。
取2份硬脂黢、93份聚气甘油醚和5份 二珪油重复例1的操作可得到外观是半透明的 消泡剂液体100份。
根据上述配比，该复合型消泡剂的生产工艺是：
a、将单硬脂酸甘油酯按配比投人特制的反应釜内升温溶融；
b、待融后，边搅拌边升温，在10 0?15OX：下投入配比量的米糠油及聚化合物迸行复合，可起到添加物之间的协同效应；
c、高速搅拌下，投入轻质碳酸耗，分散均匀后，停止搅拌，保持釜内一定温度，出料、制片。
d、片状物进入颗粒机，按规定目数进行造粒，包装。
下面通过实施例对本发明作具体描述:
将6份单硬脂酸甘油醏投人反应釜中，升温擦融、揽拌，在温度约100 ?150X：下，投人米糠油4份，聚醚6份，进行复合，高速拨拌下，缓慢投人3 份轻质碳酸钙，分散均匀后，停止搅拌，保温、出料、制片，按规定目数造粒、包装。
产品与现有技术相比所具有的优点是：用本发明制得的消泡剂不仅消泡效果好，且白度纯正、使用方便、由于没有了磷腊和硅油且聚类化合物的水溶性较好，所以不会吸潮结块，此外，该消泡剂的生产工艺筒单，原材料成本比现有消泡剂降低25%左右。经小批试用：该消泡剂质量稳定可靠、消泡效果显著使用方便、清洁卫生，而且使用后能改善豆制品的质量，如豆腐色白细腻、 持水性好，消泡剂耗量为干黄豆的0. 3%时可提高豆制品的产量7%以上。
光致抗蚀剂溶解液的消泡剂
光致抗蚀剂溶解液的消泡剂组合物，其特征 表示的化合物A和化合物B作为必要成分，
化合物B是从丙二醇、丙三醇、三羟中选出的至少一种
与环氧加成后，再与环氧加成得到的化合物，其重均分子量 是1500?5000,而且聚环氧基在整个化合物中所占的比例是5? 25重量％，
其中含有50?97重量％的化合物A、3?50重量％的化合物B。
光致抗蚀剂溶解液，其特征在于该溶液为pH值为8.0?14.0的 碱性溶液，而且添加了 0.01?1.00体积％要求1所述的消泡剂组合物。
光致抗蚀剂的溶解方法，其特征光致抗蚀剂溶解液。
用于光致抗蚀剂溶解液的消泡剂组合物
技术领域
光致抗蚀剂溶解液的消泡剂组合物、添加该消 剂组合物而得到的光致抗蚀剂溶解液、以及使用该光致抗蚀剂溶解液 的光致抗蚀剂溶解方法。
酶制剂抗苗素消泡剂酶法制备髙效天然型消泡剂
酶法制备髙效天然型消泡剂。它属于酶催化水解，制备髙效天然型消泡剂的新技术。它的特征是酶法催化水解植物油，在常温、常压下，一步反应。方法、工艺路线和设备简单并节省能，无环境污染。该消泡剂用董少，消泡快，无毒。
酶法制备离效天然型消泡剂，其特征在于:利用脂肪酶法的底物专一性在控制反应条件下，催化植物油水解反应、合成甘油单甘油二酯和甘油三酯的混合物，再离心除去酶液.
酶法制备离效天然型消泡剂
属于酶催化水解植物油，制备离效、天然型消泡剂的新技术.
在制糖和发醇生产味精，抗苗素、过程中，由于大置泡沫的产生，严重影晌生产搡作和产品貭量，拖延生产时间，浪费能源，因此，必须及时加入表面张力低的物质作为消泡剂，使其容易吸附镰展于泡沬液膜上，同时鑪带走液膜下邻近的液体，导致泡沫液脯变薄而破裂，达到迅速镰坏泡沫，又能在相当长的时间内抑制泡沫生成的目的，在国内，经过多年努力研究、已开发出乳化硅油，乙联化甘油酿(A070，A080)，蔗糖聚 酸(糖助剤-10号)，泡敌(GP)和DSA-5等用于不同产品的生产和同一产品不同工序的消泡剤，这些消泡剂除了成本高以外，还存在 通用性差、消泡不理想等问题；在国外，虽然也有种目繁多的化学合成消泡剂，如Mazu_400(美国Mazm公司)，HodagCB-6(美国 Hdoag公司)，AMTCK-50(苏联)，Nitto Ester S-1570(日本)等，但是也由于存在上述问题和化工鳜料价格增涨幌度远远超过豆油? 所以近些年倾向于利用豆油，加工生产的天然消泡剂。
产品的目的在于：利用催化水解植物油，制备一种天然型消泡剂
产品的目的是这样实现的：将脂肪酶粗酶粉加到缓冲液中、再将其全部酶溶液加到盛有植物油的磨口锥形瓶中.瓶中放入玻璃珠搅拌，锥形瓶置入振荡水浴，35 C恒温振荡L5小时.将上述反应液在常温下离心(转速2000转/分)10分钟，除去下层酶溶液，即得到离效天然型消泡剤
复合食用消泡剂食品消泡剂
食品行业食用的添加剂，具体是指在加工食品时使用的复合食用消泡剂。组方为乳化硅油840kg、山梨醇酐单硬脂酸脂70kg、聚氧木糖醇酐硬脂酸脂30kg、蒸馏单硬脂酸甘油 脂60kg和离子水10-60kg;其生产工艺为先在反应釜中放入乳化硅油，待温度上升至80°C时在放入聚氧木糖醇酐硬脂酸脂，待温度上升至120°C时在放入蒸馏单硬脂酸甘油脂和离子水，直至温度上升至170°C时停止升温，反应3-4小时；然后取出物料放入胶体磨进行研磨后放入搅拌缸，在搅拌时 加入添加剂进行搅拌，然后把搅拌好的物料再在均质机内进行均质处理，把均质处理好的成品放入储存缸进行储存，再用灌装器进行分容器灌装。由于本发明釆用了独特的配方和的工艺，与同类产品相比，具有消泡速度快，用量少，与水相溶性极好，对发酵过程中微生物的生长无抑制作用，保持了产品原来的风味，且安全无毒。
1、一种复合食用消泡剂，其特征在于组方为乳化硅油840kg、山梨醇酐单硬脂酸脂70kg、聚氧木糖醇酐硬脂酸脂3Gkg、蒸馏单硬脂酸甘油脂60kg 和离子水10-60kg;其生产工艺为先在反应釜中放入乳化硅油，待温度上升至 80°C时在放入聚氧木糖醇酐硬脂酸脂，待温度上升至1201：时在放入蒸馏单硬脂酸甘油脂和离子水，直至温度上升至170°C时停止升温，反应3-4小时; 然后取出物料放入肢体磨进行研磨后放入搅拌缸，在搅拌时加入添加剂进行搅拌，然后把搅拌好的物料再在均质机内进行均质处理，把均质处理好的成品放入储存缸进行储存，再用灌装器进行分容器灌装。
2、一种复合食用消泡剂，其特征是研磨至300目时放入搅拌缸。
