新闻 57340001-A/3
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配网自动化的投资动力-实现了自动化、集约化和回收的诉求：年初国网一号文件提出了“三集”的方向，反映了国网对提高大电网驾驭能力、加强化、精益化管理的意图。“三集”本质上体现了国网对加强电网垄断和控制力的诉求-即在实现效率提升、集约化的同时，削减了地方机构，实现管理的扁平和权力的化。而配网自动化很好的满足了这一点。利用计算机、通信与信息技术，可以有效地对配电网实时运行、电网结构、设备、用户进行自动化管理，在提高供电质量和管理效率的同时，大幅减少了对底端人力需求。这将有助于国网从正金字塔管理向倒金字搭管理的模式转型。同时配网段拓扑结构复杂是电网各个环节中适合进行自动化和智能化改造的部分。
自动化生产线的组成部分与功能介绍
自动化生产线的整体是由十三个部分组成的。具体分为工料站、加工站以及装配站，另外还有搬运站、成品分拣站、变频器模块、电源模块、PLC模块，以及按钮模块和电机驱动器模块，还配备各种传感器等、后还分配有电磁阀以及进出口的接口等等。通过这些部分，自动化生产线既可以进行生产的上料和加工过程，还能够完成分拣、装配以及运输的过程。
自动化生产线工序设计的重要性
根据对可知，整条的节拍时间与组成生产线的各专机的节拍时间尤其是个别专机的节拍时间密切相关，节拍设计是的重要内容之一。通过对的设计制造流程的了解，我们知道节拍设计就是在生产线总体方案设计阶段进行的，生产线的节拍时间不仅与专机本身的速度（节拍时间）相关，更与生产线的工序设计密切相关，自动化的工序设计是节拍设计的基础。
自动化装配生产线
通过对自动化生产线的设计制造流程的分析可知，总体方案设计是整个生产线设计制造流程中重要的环节，总体方案设计是否正确与合理，对生产线的节拍时间（或生产效率）、运行可靠性、设备复杂程度、成本造价、设计制造周期等起着决定性的作用，因而也决定了整条生产线工程项目的成功与否。一旦总体方案设计考虑不周，直至工程后期才发现，将可能造成巨大的经济损失，所以在项目设计的前期就需要投入大量的时间和经理进行生产线总体方案的规划设计。
自动化生产线是通过控制系统和工件传送系统，按照生产工艺的步骤来控制一组自动机床与设备来自动的进行产品整体或者部分的制造的生产系统，也简称为自动线。机械制造业里的自动化生产线早是在二十世纪的二十年代左右出现的，在汽车制造工艺中得到广泛应用与发展。本文就自动化生产线的安装与调试进行阐述与探讨。
自动化设备远程系统软件的解决方案具体应用如下：
1）通过云平台，公司人员可以对设备进行远程实时掌控。
2）通过预警，有计划安排设备检修、保养和申请及配件生产等时间，减少因为故障修理及零配件生产周期不定等带来的不必要损失。
3）通过远程设备故障报警，迅速诊断，告知故障原因及解决办法，还可以远程排故，减少和外国客户因语言沟通不畅或者对设备故障描述不准的时间，节省差旅费用，减少客户停机时间，有效降低故障带来的损失。
4）通过远程实现企业维护人员的和客户方设备使用维修员工的有效实时对接，帮助企业维修人员快速成长，提高维修效率，有效降低公司维护费用和成本。
5）通过云平台对设备进行远程程序调试和升级服务。
