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高频焊螺旋翅片管是一种被国内公认的高效节能换热元件。它是在钢管外壁边缠绕边焊接呈螺旋状的一种高频焊接形式，从而大大增加了钢管的外表面积， 使换热效果比普通管提高4-7倍。该产品具有焊缝结合强度高，热阻小，横向传热面积大、结构紧凑、体积小、节省材料等优点。正是由于其上述优点， 用高频焊翅片管开发的“GRD钢制翅片散热器”，具有金属热强度高、耐压、散热量大等特点。高频焊翅片管是以高频电源为热源，将钢带、 钢管同时加热，使其熔为一体。具有换热、散热效率高，散热换热面积大，使用寿命长，适应温度广，承受压力高等特点。 高频焊螺旋翅片管广泛用于石化、机械、冶金、橡胶、印染、医药、食品、电厂、客车、烘干及其他工业中取暖与散热，是裂解炉、转化炉对流段、空气预 热器、省煤器、换热器、结晶器、散热器及热管技术中最理想的换热元件。特别是GRD钢制翅片散热器广泛应用于写字楼，住宅楼、宾馆、厂房等工民 建筑业，具有良好的取暖效果，是传统铸铁、板式暖气片的取代产品。高频焊螺旋翅片管是一种被国内公认的高效节能换热元件。它是在钢管外壁边缠绕边焊接呈螺旋状的一种高频焊接形式，从而大大增加了钢管的外表面积， 使换热效果比普通管提高4-7倍。该产品具有焊缝结合强度高，热阻小，横向传热面积大、结构紧凑、体积小、节省材料等优点。正是由于其上述优点， 用高频焊翅片管开发的“GRD钢制翅片散热器”，具有金属热强度高、耐压、散热量大等特点。高频焊翅片管是以高频电源为热源，将钢带、 钢管同时加热，使其熔为一体。具有换热、散热效率高，散热换热面积大，使用寿命长，适应温度广，承受压力高等特点。 高频焊螺旋翅片管广泛用于石化、机械、冶金、橡胶、印染、医药、食品、电厂、客车、烘干及其他工业中取暖与散热，是裂解炉、转化炉对流段、空气预 热器、省煤器、换热器、结晶器、散热器及热管技术中最理想的换热元件。特别是GRD钢制翅片散热器广泛应用于写字楼，住宅楼、宾馆、厂房等工民 建筑业，具有良好的取暖效果，是传统铸铁、板式暖气片的取代产品。翅片管，是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直至塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。这种高频焊实为一种固相焊接。它与镶嵌、钎焊(或整体热镀锌)等方法相比，无论是在产品质量（翅片的焊合率高，可达95%），还是生产率及自动化程度上，都是更为先进。翅片管 翅片管，是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直至塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。这种高频焊实为一种固相焊接。它与镶嵌、钎焊(或整体热镀锌)等方法相比，无论是在产品质量（翅片的焊合率高，可达95%），还是生产率及自动化程度上，都是更为先进。 高频焊 高频焊(high-frequency welding)是以固体电阻热为能源。焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态，随即施加（或不施加）顶锻力而实现金属的结合。因此它是一种固相电阻焊方法。高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是专业化较强的焊接方法，要根据产品配备专用设备。生产率高，焊接速度可达30m/min。主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。 高频焊的高频电流的两大效应的内容为： 集肤效应——当导体通以交流电流时，导体断面上出现的电流分布不均匀，电流密度由导体中心向表面逐渐增加，大部分电流仅沿导体表层流动的一种物理现象。导体的电阻率越低、磁导率越大、电流的频率越高，其集肤效应越显著。 邻近效应——当高频电流在两导体中彼此反向流动或在一个往复导体中流动时，电流会集中于导体邻近侧流动的一种特殊的物理现象。 高频焊通常使用的电流频率范围为300～450kHz，有时也使用低至10kHz的频率
