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关 键 词：药品自动计量包装机
行 业：包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间：2021-01-22
适用范围：
粮食、玉米、种子、芝麻、豆子、肥料颗粒、橡胶颗粒、塑料颗粒、PP颗粒、PE颗粒、无机盐、工业盐、钢铁、煤炭、白砂糖、矿业、建材、建筑、港口、金属颗粒、饲料颗粒、油脂、大米、制糖、食品颗粒、化工、轻工等行业颗粒状物料的定量包装。（有腐蚀性的物料，包装秤采用不锈钢材料制成）
技术参数：
型规格：GZM-50G
适用物料：颗粒状物料
额定称量：5～50kg
称量速度：360～420包/小时
显示分辨率：10g
计量准确度：静态≤±0.1%、动态≤±0.2%
供气气源：气压：0.6MP、用气量：0.5m3/h
供电电源：包装秤： AC220V/50HZ 输送缝包：AC380V/50HZ
总功率： (1.1+0.74)kw
安装高度：2850mm
温度范围：－10～40℃
相对湿度：≤90%RH（无凝结水）
一、全自动包装码垛生产线设备组成：
1．自动供袋 2、自动称重包装秤 3、夹袋装置 4、折边热合缝包机5．倒袋整形机 6、金属检测机7、重量复检机8、输送剔除机9、喷墨打印机 10、托盘库与输送设备 11、自动码垛机(机器人码垛) 12、其它选配设备 13、电气仪表控制柜及各种输送机组成。
二、全自动包装码垛生产线技术特点：
通过智能程序控制对整个生产线工作过程进行自动控制，可实现连续运转，具有故障、显示和自动连锁停机功能，也可根据用户需要配备通讯接口，对全自动包装码垛生产线实现实时监控、远程诊断和网络化管理。
三、全自动包装码垛生产线适用范围：
全自动包装称重系统适用于各种包装袋，如纸袋、塑料袋、编织袋等的自动包装。其产品广泛应用于石油化工、化肥、粮食、饲料、建材、冶金、港口、物流等多行业的粒料、粉料、块料、液体等产品的称重、包装检测直到码垛的全过程的自动化。
四、全自动包装码垛生产线技术参数：
1称重范围：20～50 公斤/包
2称重精度：≤± 0.2％
3包装能力：800～1200包小时
4动力电源：380VAC/220VAC 50HZ
5控制电源：24VDC
6控制气源：0.5～0.8MPa
主要特点：
◆自动完成物料包装控制功能，集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障于一体
◆通过皮带高速给料，避避免了破碎挤压，粘连，包装时物料不结块、不破坏物料形态; 物料不易在称量斗中残留，易清洁
◆耐腐蚀性高，尤其适用于含水较高的粉状、片状物料
◆的包装重量输入、称重重量显示窗口、显示窗口采用高亮度LED显示、实时显示包装重量、累计产量、包数
◆菜单操作简洁、直观、；人工协助上袋（或桶），气动夹袋
◆称量系统称量，称量精度高，速度快
◆包装时物料不结块、不破坏物料形态; 物料不易在包装机中残留，易清洁
颗粒状原料打包机 有机肥包装机 全自动定量称重封口包装机
本机有单仓和双仓,还可根据客户需求进行定制。
应用范围：
广泛适用于粮食、饲料、食品化肥、大米、稻谷、种子、饲料、味精、食盐、品、化工原料、塑料粒子等的自动包装。
定量包装秤使用过程：人工协助上袋，自动称重、夹袋、充填，经输送带传递进行自动封口或缝包。
特点：
1、适用包材：适用于编织袋、麻袋纸装、布袋及塑料袋等。
2、材质：与物料接触部分均采用304不锈钢，高抗腐蚀能力。
3、广泛服务于饲料、复合肥、BB肥、粮食、种子、化工等行业。
4、适用物料：颗粒、粉末、混合物料。
5、特别设计的加料和斗式计量，套袋卸袋的同时，不影响下料计量。
6、自适应软件，具有控制参数自动设定、落差自动修正。
7、定量范围宽、精度高，配合台面可升降的输送缝包机，一机多用，效率高。
8、采用进口传感器，进口气动执行机构、工作可靠、维护简单。
技术参数：
型 CW-B25 CW-B50
包装范围 5~25KG 25~50KG
精度 ±0.2%~0.5% ±0.2%~0.5%
包装速度 500~900袋/小时 400~800袋/小时
电源 220V 0.1Kw 220V 0.1Kw
整机重量:0Kg 外形尺寸 3000*900*2700（mm） 3000*900*2700（mm）
皮带秤组合是我公司开发研制的新一代智能包装称。该机主要由自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制等四大部分组成。具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重的特点。
主机采用快、中、慢三速喂料，先进的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术，并实现误差自动补偿和修正。
适用于流动性不好物料的定量包装。
主要技术参数：
型: D-A50-PD
称重范围: 20-80公斤/包
包装速度: 2-4包/分钟
功率（KW）: 2.2
电压（V/Hz）: 三相（H）AC380/50
精度 : OILMR61×（0.2）级
气源压力（Mpa）: 0.4-0.6
设备特点：
① 采用静电涂喷生产工艺
② 悬挂传感器，传送稳定，确保称重精度
③ 主机采用变频技术
④ 主机，传输带，缝包机，控制器连网，确保人性化操作，降低劳动强度
⑤ 解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢、翻袋现象
⑥ 红外线传感，伺服下料，更节能省电
⑦ 班产、日产、累计产量自动存储
包装机使用过程：人工协助上袋，自动称重、夹袋、充填，经输送带传递进行自动封口或缝包
★保修内容
(一) 免费保修年限：凡属于本公司之产品，产品质量原因所发生的产品之故障，均自购买之日起凭保修单保修一年(秤体保修五年)。
(二) 凡超出一年的，均按收费服务，依故障状况酌情收取零件、校准费用。
(三) 产品使用过五年发生故障时，本公司照常给予服务，若本公司无零件库存，则歉难服务。
(四) 用户所在地暂无单位的，请将产品发至本公司修理。
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「注】本公司之产品即购买日起免费保修一年，终身跟踪服务。在保修期内,您只需要一个电话,我们会在zui短的时间迅速排除故障,并定期对设备进行保养、维护。
定量包装秤(又称打包秤、灌装秤)是依照事前设定的顺序和定量值将大批散状物料主动分成质量持平的小比例载荷的一种主动衡器，适用于粮食、饲料等职业对外销外运物品进行定值称量。
在挑选定量包装秤时
shou先要理解包装秤分为哪几大类。包装秤常依据其布局办法来分类，即依据对物料的适应性分类；也可依据包装量的巨细和不一样生产工艺需求进行分类。
1．按生产工艺需求分类
(1)净重式定量包装秤。这类秤作业时，物料在称量斗称好后，再装入包装袋中，这样提高了计量速度和准确度。
(2)毛重式定量包装秤。这类秤作业时以包装袋为称量载体，物料直接进入包装袋称量，设备布局简略，总高度下降。
(3)挪动式定量包装秤。这类秤将秤体和输送机、缝包机、空压机、除尘器、干燥器等设备布置于挪动小车之上，可随时替换作业场所。
(4)固定式定量包装秤。这类秤将秤体置于固定仓之下，与输送机、缝包机合作，运用集中气源和除尘设备进行定值包装。
2．按秤斗数量分类
(1)双秤斗型。双秤斗型包装秤可满足快速包装需求，这种类型的包装秤常选用重力式喂料办法，加之两个秤斗替换进行称量，所需的包装时间就大大缩短。
(2)单秤斗型。这是zui常见的办法，包装秤普遍选用的就是单秤斗型。有些秤斗是用不锈钢制造的。
(3)无秤斗型。黏附性高的物料简略附着在包装秤的秤斗里，影响打包的准确度，如整理不及时，还会发霉蜕变，招致产物不合格。
无秤斗型包装秤选用传感器直接和夹袋组织相连的办法将包装袋和物料一同称重，就避免了这种状况的发作。因为少了秤斗的高度，这种秤的设备高度下降。
3．按包装量巨细分类
(1)常量包装秤。称量范围在20～50kg的包装秤称为常量包装秤，20～50kg的包装袋巨细适中，易于堆积，运送便利，所以这类包装秤用得zui多。
(2)中量包装秤。称量范围在5～20kg的包装秤称为中量包装秤。
(3)小量包装秤。称量范围在1～5kg的包装秤称为小量包装秤。因为包装量小，误差答应值小，这类包装秤在传感器的挑选上比较讲究。
4．按喂料办法分类
(1)皮带喂料式。该办法包装秤喂料组织是选用输送带喂料器，具有布局简略、运转平稳、节约动力等长处，其加料的快慢，是运用气动闸口挡料设备操控料层厚度来完成的，关于流动性好的颗粒料和通常的粉料，具有杰出的通用性，当前运用适当广泛。
(2)绞龙喂料式。绞龙喂料式包装秤选用绞龙喂料可以战胜皮带喂料组织密封不严的缺陷。绞龙喂料又有平绞龙和斜绞龙之分，选用斜绞龙是为了战胜物料的自流，为了到达抱负的作用，通常斜绞龙的出口不能低于进口。通常状况下用巨细两条绞龙来调理加料的快慢，快加料时巨细绞龙一起运转，慢加料时只用小绞龙运转。
(3)重力喂料式。重力喂料是运用物料本身的质量，以落体的办法喂料，长处是不需要额定的动力，但需求物料有极好的散落性，有时为了下料均匀顺利，还选用气动的松动设备。加料的快慢，通常以巨细门的开度来操控流速，合适流动性好的颗粒物料。
