挡风板真空袋模具硅胶 硅胶真空袋 硅胶真空袋模具硅胶
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关 键 词:挡风板真空袋模具硅胶
行 业:橡胶 合成橡胶 硅橡胶
发布时间:2021-01-22
深圳市红叶杰科技有限公司,早成立于1998年,是一家从事硅胶、硅橡胶、模具硅胶、有机硅及其液体硅胶原料的生产、研发、销售为一体的科技集团公司,本集团公司在2005年成立香港红叶有限公司,深圳市红叶硅胶厂等下属企业。
公司率先引进国外先进的生产技术和设备,不仅有一支战斗力,业务水平极高的客服团队,而且拥有一支理论扎实、经验丰富、研发能力的研发团队,并与多所高校、科研院所保持着密切的合作关系,生产出的产品性能优异、品质超群、品种繁多、规格齐全。 从2001年起,深圳市红叶杰科技有限公司,便以优异的产品质量和服务享誉全中国,并深受业界欢迎及好评。
硅胶真空袋工艺目前已在复合型材料灌封成型模具领域得到了广泛的应用,已逐渐取代塑料真空袋、树脂真空袋的操作方式;其操作工艺是在模具表面涂刷或者喷枪喷涂的方式制作成硅胶真空袋,然后再用硅胶真空袋来制作大型复合型材料的整体或者零部件;由于液体硅胶的独特性能-抗撕拉性能优越、耐酸碱、耐老化、耐高低温、线收缩率地,在真空复合型材质导入时,可以保证产品质量的完整性和稳定性,并且制作出来的硅胶真空袋可以重复利用,提高了生产效率,有效的降低了生产的成本,目前基本已经取代其他材质的真空袋,成为制造厂商的核心材料。
复合材料硅胶真空袋导入原材料液体硅胶
硅胶真空袋在真空导入主要应用于树脂做复合材料产品如碳纤维、玻璃钢、超纤维产品中,在复合材料生产中,如船舶、游艇、风力叶片、井盖、垃圾桶、汽车配件、灯塔、汽车部件、动车部件等复合材料的传统方法造价成本高。
预浸料工艺操作流程:混合树脂-将混合好的树脂倒入预浸机中-预浸机上安干布-开始预浸-将预浸布送入模具即可。
真空树脂导入工艺流程:
准备好模具——涂刷脱模剂——贴上脱模布——上树脂——预浸料铺层、轻木等——铺设脱模布、吸胶毡、真空膜——开启真空系统及模具加热系统——40-50℃初步固化时间为6个小时——筋板定位安装——胶接面间隙测量——筋板高度调整——打上粘结剂——合模60℃加热后固化6小时——脱模即完成。
真空导入用真空膜袋可多次翻模液体硅胶使用方法:
1、混合:a组份(基胶)与b组份(固化剂)按重量比例进行混合,混合可以手动或使用设备。
2、脱泡:混合后的胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行,在真空下,胶料体积会发泡可增大4~5倍,因此,脱泡的容器体积应比胶料体积大4~5倍,几分钟后胶体积恢复正常,当表面没有气泡逸出时(约10分钟)即完成脱泡工序。
3、表面处理:胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。
4、化和脱模:混合脱泡后的胶料置于120±5℃烘30分钟固化,60~70℃烘2~3小时固化,室温固化时间为24小时,固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
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