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瓦楞纸箱是与我们的生活、生产密不可分的一种普通纸包装产品,瓦楞纸箱的印刷质量不仅关系到瓦楞纸箱的外观质量,同时也影响到所包装产品的销售前景以及商品生产企业的形象。因此,对于如何提高瓦楞纸箱的表面印刷效果、如何选择好合适的印刷工艺、进一步降低纸箱加工成本等问题的分析就显得尤为重要。在此成都雅博印刷将对这几方面加以讨论。一、瓦楞纸板的加工工艺瓦楞纸板的加工工艺主要分为两类1.全自动瓦楞纸板生产线生产工艺该瓦楞纸板生产工艺应用得比较宽阔,具有生产批量大、纸箱成型体积较大,浙江质量瓦楞纸箱数码印刷机设备、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板,通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。2.半自动瓦楞纸板生产线生产工艺该瓦楞纸板生产工艺是先印刷面纸,再与瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板,常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以这种工艺生产出的纸箱可用做销售包装。二、常规纸箱印刷方式常规纸箱印刷方式主要有柔印、胶印和网印三种1,浙江质量瓦楞纸箱数码印刷机设备.柔性版印刷瓦楞纸箱常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷,浙江质量瓦楞纸箱数码印刷机设备,使用的是水基油墨。 浅析油墨的流变性对印刷品质量的影响。浙江质量瓦楞纸箱数码印刷机设备
在纸箱的生产过程中难免会出现各种情况影响到纸箱的印刷质量,比如重影问题。只要正确分析产生的原因,采取有效措施,印刷重影问题是可以很好的解决以及有效避免的。1、印版或橡皮布装夹不当引起的重影装版时,由于缺乏正确的操作知识,没有依次均匀地拧紧印版紧固螺丝,以致滚筒表面包勒松紧不一,印版局部出现微量的凸起;印版背面垫层过于柔软或局部采用多垫或少垫使其临界空虚;印刷滚筒清洗不干净表面留有双面胶残物;印版或橡皮布没有装紧,都容易引起局部重影情况发生。把好装版操作和垫版工艺技术这一关,是解决以上局部重影问题的关键所在。即印版包勒绷紧时,对各个螺丝逐渐依次均匀拧紧,切忌先将某一颗螺丝一下拧紧,使印版不能均匀紧贴于滚筒表面。另外,印版背面加垫,质地应硬一点,并尽量避免局部多垫或挖空,以达到消除重影的效果。 浙江质量瓦楞纸箱数码印刷机设备印刷技巧:印刷色序应如何安排。
印刷技巧:印刷色序应如何安排1.根据原稿内容和特点安排色序。印刷是表现版面图文设计的一个手段,而且,各个色彩体现的感情成分也不同。因此色序的安排必须首先考虑原稿内容和特点。编辑在设计图文版式时,往往已选择好版面色彩的基调。这个基调就是整个色调的总体感觉,成为印刷时支配性的颜色。从色性而言,以红、橙、黄为基调的称为暖色调;以绿、蓝为基调的称为冷色调。由于油墨具有遮盖力的原因,一般以暖调为主的先印黑、青,后印品红、黄;以冷调为主的先印品红,后印青色。谁都希望熟透了的西瓜瓤是红色的,不愿意看到印刷品所表现的呈偏紫、偏绿。色序不同,色偏效果也不同。故此,画面色彩气氛需要加强的颜色,可以放在后面一色印刷。2.考虑纸张性质安排色序。质量差的纸张,考虑其白度、平滑度低,纤维松散,吸墨性差,易掉粉掉毛,可以先印黄墨打底,以弥补纸张的上述缺陷。在夜间印刷时,由于人眼的辨认力原因,明度低的弱色墨不宜安排在前面一色印刷。油墨的明度顺序分别是:白<黄<橙<绿<青<红<蓝<紫。3.按油墨的透明度来安排色序。透明度好的油墨,两色相叠印后,下面墨层的色光能透过上面的墨层,达到较好的减色混合。
在瓦楞纸箱版面设计中,应重点注意以下问题:1、印刷图形标志应采取标准化图形标准印刷质量不只限于礼堂上清晰易辨,重要的是要看是否符合国家标准或法律法规中的相关规定。2、版面设计应考虑适印性瓦楞纸箱的印刷一般是四色印刷,对于需要套印的瓦楞纸箱。设计时应严格把控版面的位置及尺寸,以便套色准确。并且颜色之间要求不留空隙,设计时就要考虑企业印刷机的精度,使两种颜色的版面进行叠加印刷,叠加部分的宽度为印刷机的印刷偏差;这时对印刷机印刷颜色的先后顺序也必须作出规定,一般要求按色相低到高顺序进行,这样叠加部分就可以用色相高的颜色覆盖住色相低的颜色。3、加大校对力度瓦楞纸箱的版面多采用文字印刷,极容易发生错误,一旦设计版面出现问题又未曾得到纠正,后果将不堪设想。各生产企业对瓦楞纸箱版面的校对工作必须重视起来,绝不可掉以轻心。4、整体布局要合理大多数企业对瓦楞纸箱印刷质量的理解不够,在一定程度上忽视了包装的美化适销作用,字体选择不当,比例失调,排版零乱,影响美观。对瓦楞纸箱的整体版面布局要合理,防止头重脚轻,字体大小要适中,比例协调,印刷部位适当,距离瓦楞纸箱的边缘比较好大于20mm。 戈润瓦楞数码印刷机怎么样?
数码印刷时应该注意的油墨特殊性现在数码印刷已经越来越普遍,在印刷界收到比较好的评价,它毕竟弥补了传统印刷的一些不足,但是在数码印刷油墨的使用上有它的特殊要求。1.现代印刷设备正向一次多色联机印刷方向发展,因而需要油墨具有迅速干燥的特性,即油墨在转移到承印材料后很快固着干燥,以满足设备实现高速多色的连续印刷要求。2.现代印刷要求油墨在印机墨斗及胶辊上不会迅速干燥固着结皮,以免给正常的印刷带来障碍,从而较好地保证印刷质量和工效。3.要求油墨不能与印版发生化学反应,不能对印版产生腐蚀作用,不降低印版的耐印力。4.要求油墨色泽保持一致,每批同类型的油墨色相应相同,结膜牢固,印后不褪色,叠印后能产生光亮。除透明油墨外,各色油墨应具有一定的遮盖力,且套印后,叠印的油墨应保持原来的基本色特征。5.印刷油墨必须适应不同类型的印刷方法和印刷设备,如胶印油墨应具有抗水、抗酸特性,凹印油墨必须容易挥发等。6.印刷油墨还必须具有较好的防粘脏特性,即油墨印到承印物上面,瞬间不易发生印迹过底现象,以保证印刷工效和质量。7.现代印刷要求的油墨细度要好,即油墨中颜料(包括填充料)颗粒的大小与颜料颗粒分布在连结料中要保持细而均匀。 纸箱数码印刷机的印刷成本高不高?上海包装瓦楞纸箱数码印刷机厂家现货
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纸箱数码打印机的日常维护与保养①墨辊的保养打印的网点变化,会随着打印机墨辊的硬化而变坏。墨辊的硬化是指辊子用久了,其表面会变得光而硬直至形成一层“结晶层”。当辊子表面结晶严重时,其传墨性能就会受到影响,打印过程中的水墨平衡就难以保持。尤其是品红油墨,由于吸水性下降,会造成网点出现空心现象。这印张上网点面积将小于胶片上的网点面积,颜色就会变浅。即饱和度下降。在某些例子中,当一色的网点有变化时,就会造成印张的色调偏离预期的效果,多色叠印的色调变化将更大。由此可见,对于墨辊的保养是多么重要。除了要有每日每周的固定的清洁程序外,还要有具体的保养措施。即每两周把打印机的墨辊取下来“休息”一下,换上备用的墨辊。这印才能使墨辊保持良好的工作状态,从而得到令人满意的网点还原质量。②橡皮布的保养橡皮布是把网点从印版转移到纸张上的媒介。它的性能的好坏直接影响到网点的传递质量。橡皮布用久了以后会有化学残留物附着在其表面,使橡皮布的弹性变小。这印会使转移到纸张上的网点边缘不够锐利。因此,在橡皮布工作一段时间以后也要让它下来“休息”一下,以免使其过度疲劳。 浙江质量瓦楞纸箱数码印刷机设备
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