西安船用法兰铸铁直角安全阀CB304-92
价格：899.00起
上海欣汾船用阀门厂具备较强的船用阀门系列产品设计，生产各种规格铜、铁、钢、不锈钢船用截止阀、止回阀、通海阀、压力表旋塞阀、测深自闭阀等等；各种化学品般用阀门以及附件。公司已通过中国船检局型式认可证、中国船级社型式认可认证（CCS）及中国船级社ISO9001：2000认证。“服务社会、客户致上”是我们一贯的宗旨。
公司既能按照中国国家标准（GB）、部标（CB）及外贸标准（CBM）生产阀门，也可根据客户要求按ANSI、API、JIS等外国标准制造多种用途的阀门。是船舶行业各类标准阀门的制造商。历年来以的生产管理和严格的质量要求，产品畅销国内外各地，赢广大客户的信赖和支持。
我公司在“质量为生、信誉为重、管理为本、服务为诚”的质量前提下，薄利多销，以诚恳的服务，愿为广大用户提供理想的产品和的服务，竭诚欢迎新年老用户来函、来电洽淡业务，并愿与海内外各界人士携手合作！为振兴我国的造船工业作出贡献。
船用安全阀是船上各设备和系统压力主要保护器件之一，当设备及系统在运行时如果 发生固障或误操作，使设备及管路中压力超出系统极限，如果压力不及时释放，会造成管 路、设备损坏乃至发生爆炸，从而使事故扩大。因此安全阀的起跳值是否准确无误，是设备 及系统能否正常安全运行的重要条件之一。目前，船厂在测试、报验船上各安全阀时，都是 采用在船上利用设备本身进行试验。由于受现场条件限制，无法控制压力，并且不能获得到 被测安全阀压力变化情况，因此无法准确试验安全阀。另外，安全阀试验是对设备超负荷运 转的试验，直接利用船舶进行试验，会对船上设备造成一定损伤，影响其寿命。
可以调节试验水压，并且可以实时监测被测安全阀压力变化情 况的独立的船舶安全阀试验装置。本发明一种船舶安全阀试验装置包括控制模块、压缩空气供给模块、汽液增压模 块、测试模块和压力显示模块；测试模块与被测安全阀连接，进行起跳值测试；汽液增压模 块与测试模块连接，为测试模块的测试提供水压；压缩空气供给模块与汽液增压模块连接， 为汽液增压模块提供压缩空气；控制模块控制压缩空气供给模块和汽液增压模块为测试模 块提供压缩空气和压力连续可调、升压速度可调的水压，当被测试安全阀达到起跳值时，控 制模块根据测试模块的信号停止汽液增压模块和压缩空气供给模块的工作；压力显示模块 与测试模块连接，显示并保存测试模块的压力变化情况。本发明一种船舶安全阀试验装置由于独立与船舶之外，可以独立进行安全阀的测 试，从而减少了对船舶设备的损害。同时，由于控制模块可以调节压缩空气供给模块、汽液 增压模块，从而提供压力连续可调、升压速度可调的水压；而且压力显示模块可以全程跟踪 被测安全阀的压力变化情况，从而达到准确测量安全阀起跳值的效果。
船舶安全阀试验装置，包括控制模块、压缩空气供给模块、汽液增压模块、测试模块和压力显示模块；测试模块与被测安全阀连接，进行起跳值测试；汽液增压模块与测试模块连接，为测试模块的测试提供水压；压缩空气供给模块与汽液增压模块连接，为汽液增压模块提供压缩空气；控制模块控制压缩空气供给模块和汽液增压模块为测试模块提供压缩空气和压力连续可调、升压速度可调的水压，当被测试安全阀达到起跳值时，控制模块根据测试模块的信号停止汽液增压模块和压缩空气供给模块的工作；压力显示模块与测试模块连接，显示并保存测试模块的压力变化情况。
船舶安全阀试验装置，包括控制模块、压缩空气供给模块、汽液增压模块、测试模块和压力显示模块。由于该试验装置独立与船舶之外，并且可以实现压力的实时和记录，能够提供连续可调、升压速度可调的水压。因此，不仅减少了对船舶设备的损害，同时达到准确测量安全阀起跳值的效果。
船用锅炉的安全阀是船用锅炉安全附件的重要组成部分，一般位于锅炉的顶部， 其作用是当锅炉压力超过限定值时，能自动排出蒸汽，释放压力，防止压力继续升高造成危害。目前船用锅炉安全阀的出口管道包括口和与口固定连接的外排气管，外排气管固定安装在船体上。在锅炉压力达到限值后，安全阀起跳，锅炉内的蒸汽由安全阀的口顺着外排气管直接排至船舱外。上述的泄压通道简单，但由于锅炉从冷态到热态的过程中整体会产生膨胀，锅炉膨胀产生的位移量会使安全阀跟着产生向上的位移，而上述的口管道结构中所有管道都相互固定且外排气管与船体固定，没有向上位移的余量，从而导致安全阀受力后变形，大大增加了不安全因素。
船用锅炉属于一种压力容器，其工作介质多为蒸汽，为了保证蒸汽压力的稳定，需要使用锅炉安全阀维持压力的稳定，防止出现超压、过载而出现锅炉发生爆炸的现象。一般的安全阀由于其本身的结构设计，会出现压力过高时，安全阀工作不灵活不能及时泄压的情况，因而继续改变。
目的是为了解决上述的问题，而提出的一种船用锅炉安全阀。
船用锅炉安全阀，包括阀体，阀体上开设有至少一个进气口和一个排气口；
阀体的中部设置有将进气口和排气口封闭的阀瓣，所述阀瓣上开设有通孔；
排气口的外表面设置有阀板，且阀板与排气口外表面相贴时排气口封闭，所述阀板的底端通过传动机构连接有用于将通孔封闭的挡块；
阀板连接有将其与排气口外表面相贴的弹性复位件。
进气口的数量为两个，所述阀体的中部设置有将其内部空间一分为二的隔片。
传动机构包括连杆、第二连杆和挡块，所述连杆与阀板固定连接，所述连杆与第二连杆转动连接，所述第二连杆与挡块固定连接。
连杆上固定连接有滑块，所述排气口的内壁上开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。
阀瓣的底端一体成型设置有连接块，所述连接块延伸至通孔的底端并固定连接有永磁体，所述挡块的居里点高于770℃。
弹性复位件由限位块、限位杆和限位弹簧构成，所述限位弹簧套设在限位杆上.
限位块固定连接在限位杆的上端端口处，所述限位杆的底端固定连接在阀体的外表面，所述阀板滑动连接在限位杆上。
弹性复位件与阀板配合设计，当锅炉压力过大直至克服弹性复位件的弹性力时，阀板开启，从而起到泄压、防锅炉爆炸的作用。
采用挡块与通孔配合封闭式设计，从而在阀板与阀板之间形成一个缓冲的空间，避免阀板与口面积较大气密性不好的问题。
船用锅炉安全阀，涉及安全阀技术领域，包括阀体，所述阀体上开设有至少一个进气口和一个排气口；阀体的中部设置有将进气口和排气口封闭的阀瓣，所述阀瓣上开设有通孔；所述排气口的外表面设置有阀板，且阀板与排气口外表面相贴时排气口封闭，所述阀板的底端通过传动机构连接有用于将通孔封闭的挡块；所述阀板连接有将其与排气口外表面相贴的弹性复位件。本发明采用弹性复位件与阀板配合设计，当锅炉压力过大直至克服弹性复位件的弹性力时，阀板开启，从而起到泄压、防锅炉爆炸的作用。本发明采用挡块与通孔配合封闭式设计，从而在阀板与阀板之间形成一个缓冲的空间，避免阀板与口面积较大气密性不好的问题。
随着现代科技的发展，船业也得到了快速的发展。船用阀门是船内部结构中比较重要的一个部件，它的好坏可以决定船体在使用过程中的性能好坏。船用阀门的各类也是多种多样的，在不同的部位需要采用不同结构的阀门，有些采用标准的阀门即可，但还有一些必需采用的阀门才能满足使用的要求。
船用安全阀对船在使用过程中的安全性起着至关重要的作用，而对于大型船只来说，船体性能的安全性更为重要，它内部的安全阀需要采用专门的大型安全阀，这样才能满足船体的需要，一般的安全阀无法满足要求。船用的大型安全阀对于阀体的结构要求也更高，需要专门设计具有针对性的，结构强度更高的阀体，这样才能确保大型安全阀在使用时功能更可靠，使用起来更安全。
本实用新型的目的是提供一种船用大型安全阀阀体，它是专门为船用的大型安全阀而设计的，能够保障这类安全阀在使用时性能更好，配合更紧密，能够为船只提供更好的安全保障作用。
船用大型安全阀阀体，整体由金属材料铜制成，包括倒锥形底座主体和圆柱形结构主体，其特征在于：所述底座主体的底部为平面结构，所述底座主体为中空结构，所述底座主体顶端位置设有圆周分布的底座固定盘，所述底座主体的底面内侧中心位置设有一体成型的圆柱形凸台柱，所述凸台柱的上方设有同心分布的第二装配柱，所述第二装配柱的高度是所述凸台柱的高度的6倍，所述第二装配柱靠下的圆柱面上还设有备用圆柱槽，所述第二装配柱的中心设有全通的连接孔，所述第二装配柱靠上的圆柱面上设有与轴心方向相同的装配凸台结构，所述装配凸台结构均匀的分布在所述第二装配柱的圆柱面上；所述结构主体的底部设有圆柱形主体连接盘，所述主体连接盘的直径与所述底座固定盘的直径相同，所述结构主体的中间位置设有圆柱形第二连接盘，所述第二连接盘的直径小于所述主体连接盘的直径，所述第二连接盘的上方位置设有圆柱形加固柱，所述加固柱的内部设有与轴心方向相同的装配滑槽，所述装配滑槽与所述装配凸台结构配合连接在一起，所述加固柱的上方为装配连接柱，所述装配连接柱的内侧设有第二装配孔，所述第二装配孔的内侧设有卡位圆球，所述第二装配孔与所述装配连接柱外侧圆柱面之间设有圆柱形密封槽。
底座固定盘上设有圆柱形分布的固定孔，所述主体连接盘上设有圆周分布的第二固定孔，所述固定孔和所述第二固定孔一一对应。
老舍船用阀门的结构形式与一般阀门大不相同，是一种新型的阀门，是一种形式的截断阀，老舍船用阀门的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，现广泛使用在各个领域。常用的老舍船用阀门有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀。
老舍船用阀门是在阀体和阀盖内装有一挠性隔膜或组合隔膜，其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。老舍船用阀门的阀座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。老舍船用阀门的优点是其操纵机构与介质通路隔开，不但保证了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性。
