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关 键 词：广西太阳能光伏支架批发
行 业：冶金 钢材 不锈钢材
发布时间：2021-01-20
随着光伏发电的快速发展和热门环保意识的不断提高，越来越多的人选择安装小型光伏系统。
太阳能光伏支架
轻型结构钢：
轻型结构钢主要是指圆钢、小角钢和薄壁型钢。其中，角钢用作支撑构件时，能较好的利用钢材的强度，并且利于整体支架的安装，但用作受弯和受压构件时，产生的变形相对较大。目前，国标的角钢相对于太阳能光伏支架来说，可选的型号不多，故而需要更多的小角钢型号来适应目前飞速发展的太阳能市场。薄壁型钢的檩条构件，一般采用壁厚1.5-5mm的薄钢板，经冷弯或冷轧后制成各种不同截面形式及尺寸的薄壁型钢制品。与热轧型钢相比，在相同截面面积的情况下，薄壁型钢的回转半径可增大50-60%，截面惯性矩和抵抗矩可增大0.5-3倍，因而能较为合理地利用材料的强度，但是由于薄壁型钢的加工大多是在工厂，需要高精度的钻孔才能和光伏电池板后的螺丝孔配合。工厂加工钻扣后，才能热镀锌防锈；运至现场安装时，由于钢材截面小，工具难以操作，施工较为困难。目前国内的大多数电池板无法直接和薄壁型钢连接安装，均需要其他辅助固定结构（如压块等）。
普通型钢结构钢：
普通结构钢常采用冶炼容易、成本低廉的碳素结构钢或低合金钢，截面有很多种类，光伏常用的主要包括工字型、H型、L型及各种设计要求的异型截面。加工方式也多种多样，其中焊接型钢是选用不同厚度的钢板，根据设计要求在工厂焊接加工成型钢，这种成型方式可以根据光伏工程项目的不同结构部位的受力计算，在不同部位采取不同厚度的钢板，比热轧一次成型产品受力更加合理，更适合现场安装，也可以节约钢材。
光伏支架主要由立柱，斜支撑，斜梁，横梁以及连接各部件用的转接头等构成。作为光伏发电系统的重要组成部分，不仅要在选材、结构设计和构造措施方面保证支架在输入参数（风压，雪压，地震荷载等）条件下满足强度、稳定性以及防腐要求，也要重视支架安装的影响，使安装质量符合相关标准规范的要求，以期达到光伏电站25年的设计使用寿命。
通常，一个光伏电站的支架安装包括支架基础，支架安装，光伏组件安装三大部分。支架基础的选择设计主要由地势情况，地质条件，建设周期，对环境影响及植被保护要求决定的，分为混凝土独立基础和桩式基础，桩式基础又有灌注桩、螺旋桩以及静压桩三类。
混泥土基础施工要求
混凝土基础施工，除满足现行国标《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204）规定外，还应符合下列几点要求：
1. 基础拆模后，应对外观质量和尺寸偏差进行检查，并及时对缺陷进行处理；
2. 外露的金属预埋件应进行防腐处理；
3. 在同一支架基础混凝土浇筑时，宜一次浇筑完成，混凝土浇筑间歇时间不应超过混凝土初凝时间，超过混凝土初凝时间应做施工缝处理；
4. 支架基础在安装支架前，混凝土养护应达到70%强度；
5. 混凝土基础不应有影响结构性能、使用功能的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能、使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
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由上图混凝土基础可以看出，混凝土基础的纵、横轴线位置偏差会影响到支架步距、跨度，使斜梁安装偏斜，超差严重时甚至会导致斜梁无法安装。
支架一般通过基座与混凝土基础连接固定。混凝土基础的标高偏差会影响到支架的安装角度，基础顶面的平整度直接影响到基座的安装，进而对与之连接的支架立柱的竖直度造成影响。一般情况下，基础标高偏差可以通过加塞垫片或立柱上调节孔进行补偿，但仍需严格控制，防止超差。 基础预埋螺栓（预埋件）应进行防腐处理，一般采用热浸锌。预埋螺栓露出基础顶面的标高应符合设计图纸的要求，标高偏差符合要求，避免发生干涉。预埋螺栓的轴线偏差应符合要求，避免基座现场扩孔，影响工程进度。
太阳能光伏系统是利用太阳的直接辐射和散辐射两种方式来实现对能源的利用，除此之外，还有一小部分属于反辐射。根据上述这些运用原理可以计算出一些角度，太阳能光伏支架的安装角度接近理论上的角度值，才能使得对能源的利用率扩大到大化。
但是在实际安装的时候，肯定是存在一些偏差，所以说如果非需要的计算，其实大多都是以一个地区的大致角度来进行太阳能光伏支架的安装，个别可以根据具体的情况得到的数据进行修正。一般来说，很多都可以在地区的经度和纬度上去查看当地的佳每天的角度或每月角度，从而确定出光伏支架设置的佳角度。
还有一种办法，那是根据一些权威的地区标识来判断，这样也能正确的设置太阳能光伏支架。为了使用角度上的变化，太阳能支架被设计成可以灵活调整的结果，在确定好角度之后，才再通过紧固使太阳能板准确固定在制定的位置。
我们在安装太阳能光伏支架的同时，尽量充分考虑由此带来的经济效益，通过对直接安装角度的调节，使得太阳能系统的意义得到充分发挥
