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聚电缆料的润滑剂:在电缆料中添加油酸酰胺（芥酸酰胺），磨擦系数可从0.7降至0.06，同时还能改善着色性及炭黑等的分散性，实现电缆粒料高速挤出，改善电缆护套管的内壁光滑度。内常见爽滑剂品种有酰胺类(油酸酰胺和芥酸酰胺)、皂类(硬脂酸钙等)和有机硅类(硅酮)。后者是液体状添加使用不方便且价格昂贵国内无专业生产厂家难以推广应用，pvc爽滑剂厂商，pvc爽滑剂厂商。皂类产品虽然廉价但效果不理想且添加量大在中较好的制品中基本上不能使用，pvc爽滑剂厂商。油酸酰胺和芥酸酰胺这两种爽滑剂价格适中效果明显添加量极少(0.05%0.3%)无毒(被FDA认证，使用范围广具有普遍的推广应用前景。外爽滑剂则是与聚合物基团相容性差的极性有机化学品。pvc爽滑剂厂商
爽滑剂过量：TPE配混体系中会加入少量的表面爽滑剂，可以提升材料或制品表面的爽滑手感。但若添加的量超过一定限度，则多余的爽滑剂则会出现(迁移)在材料或制品表面，摸上去黏黏的，严重影响产品品质。如何解决：做TPE制品时，图表面爽滑手感本是好事。但需要注意添加量，掌握好分寸，否则物极必反，原本希望做到爽滑手感，之后却出现制品发粘等不希望的结果。硅酮助剂相比相对分子量低的爽滑剂具有耐高温，不析出等特点，另外，硅酮助剂的分子紧密地在制品表面形成一层保护膜，让制品拥有丝绸般的滑爽手感。模具润滑剂工业润滑剂能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清理掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物。
工程塑料润滑剂的特点：PETS在高温下具有良好的热稳定性（热稳定性热解重量分析结果显示：350℃时,PETS仍没有明显的重量损失;375℃时,重量损失约2.5%;至400℃时,它才开始分解，重量损失约7%)和低挥发性、良好的脱模和流动性能。在橡胶、塑料行业用作增塑剂、润滑剂。在橡胶塑炼过程中起塑解和润滑作用；对部分结晶的塑料有极好的成核作用，可用于透明产品；在挤出和塑模加工过程中,PETS对很多聚合物来说都是一个有效的润滑剂;推荐用于PC(聚碳酸酯)、热塑性聚酯(PET,PBT等)、PPO、PPS及其它的热塑性工程塑料.PETS突出的热稳定性,使它可用于此类体系的加工过程,不用担心发生降解。
工业润滑剂产品应用：建议用于电子接点，继电器，变压器，电机，启动器，控制器，发动机，仪表电厂、报警、通讯系数，电子零件，铸件，齿轮，导线，压模，钻模，垫片；机器设备表面，焊接成品，铝压制品，气动工具，传送装置，锈接连接件，锁具等；可理想使用于各种塑料和绝缘材料；可以用于恢复被水浸设备的电子属性。使用工艺：1、使用前和使用过程中充分摇匀。2、使用过程中始终保持喷罐直立。3、禁止带电设备和靠近明火操作。4、喷口距离目标15--30cm均匀喷射，按动压力阀，直接喷于待处理物表面。润滑剂根据性状有油状液体的润滑油、油脂状半固体的润滑脂以及固体润滑剂。
润滑剂之所以能起润滑作用，是因为它的加入，降低丫塑料熔体的摩擦，这种摩擦又分内摩擦和外摩擦两类。由此相应有内润滑剂和外润滑剂。1、外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔料与设备的热金属表面的摩擦状况，使塑件容易脱模，它与聚合物的相容性较差，容易从熔料中往外迁移，在成型过程中能在熔料与模具间形成一层很薄的隔离膜，使塑料不粘住模具表面。2、内润滑剂与聚合物有良好的相容性，它在聚合物内部起着降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善塑料熔料的内摩擦生热和熔体的流动性。内润滑剂和聚合物长链分子间的结合是不强的，它们可能产生类似于滚动轴承的作用，因此其自身能在熔体流动方向上排列，从而互相滑动，使得内摩擦力降低，这就是内润滑的机理。我们生活中润滑剂的种类是有很多的。广东耐高温爽滑剂
选用润滑剂时，一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件。pvc爽滑剂厂商
皮革爽滑剂是一种具有反应活性的高效多功能皮革专用爽滑剂，能与皮边油漆膜和皮革表面的基因发生交联反应，使皮边油漆膜和皮革本身更加丰满、爽滑、细腻、手感舒适和富有丝绸感，在气温较高时叠放可防止涂层粘边、发霉及变质发臭等一系列问题，从而提高皮件档次，延长皮革使用寿命。面制品爽滑剂主要成份：为白色或淡黄色粉末，外观干燥、精细、流散性好。主要由多种天然食用胶体、酶制剂与乳化剂组成，天然无毒害，且有良好的营养价值。pvc爽滑剂厂商
