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关 键 词:江苏压力管道超声波检测中心
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发布时间:2021-01-20
超声检测原理:利用超声波通过两种介质界面时发生发射和折射的特性来探测产品内部缺陷。探头发射脉冲超声波,透过工件表面在介质中传播,遇到底面发生反射,反射波经探头接受在显示屏上形成底波。如果材质中存在缺陷,那么探头也会接受缺陷界面反射波并在显示屏上形成缺陷波。后通过分析缺陷波的波幅、在时间轴上的位置以及波形特征来分析评价缺陷。
超声波检测的优点:a.适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测;b.穿透能力强,可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料,可检测厚度为1~2的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢锻件;c.缺陷定位较准确;d.对面积型缺陷的检出率较高;e.灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的缺陷;f.检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用较方便。
超声波检测(UT)超声波检测的定义:通过超声波与试件相互作用,就反射、透射和散射的波进行研究,对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征,并进而对其特定应用性进行评价的技术。
渗透检测是一种基于毛细管作用原理的无损检测方法。渗透探伤可用于检测金属和非金属工件的表面开口缺陷,不受被检工件的结构、化学成分和缺陷形状的影响。然而,传统的渗透检测不能或难以检测多孔材料,也不能应用于检测由于外部因素导致开口堵塞的缺陷。
(1) 压力管道检测管子材料外表面质量检验。(2) 压力管道检测重要对接焊缝表面及内部缺陷检测。(3) 压力管道检测重要角焊缝表面及内部缺陷检测。(4) 压力管道检测重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面及内部缺陷检测(5) 压力管道检测管道弯制后表面缺陷检测。(6) 压力管道检测材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。(7) 压力管道检测设计温度低于或等于零下29摄氏度的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。(8) 压力管道检测双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。(9) 压力管道检测当采用氧乙炔焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时,修磨部位的缺陷检测。
无损探伤检测范围: 焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹,未焊透及焊漏等焊接质量。内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷,状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。装配检查。当有要求和需要时,使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。多余物检查。检查产品内腔余内屑,外来物等多余物。