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冶炼方法电弧炉冶炼用电弧炉来冶炼精密合金无疑是一种对旧传统的突破。正如前述，就整个精密合金来说，它有各种各样不同的要求，针对具体要求选用经济的方法来冶炼，是比较科学而合理的，上海钢铁研究所早在1974年开始应用电弧炉冶炼4J29等30种牌号的精密合金沿用，已取得了良好的效果，以后国内一些兄弟单位亦络续开始采用。与此同时，随着一近年来国外对电弧炉装备和工艺改革发展迅速，以此为借鉴，可使精密合金采用电弧炉冶炼取得更好的发展。通常包括磁性合金（见磁性材料）、弹性合金、膨胀合金、热双金属、电性合金、贮氢合金（见贮氢材料）、形状记忆合金、磁致伸缩合金（见磁致伸缩材料）等。此外，实际应用中也常把一些新型合金划入精密合金的范畴，如阻尼减振合金、隐身合金（见隐身材料）、磁记录合金、超导合金、微晶非晶合金等。精密合金按其不同的物理性能又分为7类，即：软磁合金、变形永磁合金、弹性合金、膨胀合金、热双金属、电阻合金、热电隅合金。绝大多数精密合金是以黑色金属为基的，只有少数是以有色金属为基的镍在不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构，从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性，所以镍被称为奥氏体形成元素。含镍量达5%可提高低碳结构钢的抗拉强度和硬度。在碳素钢中含有3%镍，可改善其抗拉强度、冲击韧性、屈服点和变形能力。含镍1%－4%的NiCrMo结构钢，由于这种钢的抗拉强度同质量的比值合适，所以很适于在汽车、机车和机器制造业中。耐磨构件用钢除这几种元素外，还含有碳。重要的含镍钢种和的用户却是不锈钢和耐热特殊钢。例如Cr18Ni9Ti、Cr17Ni11Mo2等一系列耐热不锈钢，热加工性能良好，在机械、医疗、国防、轻工中得到广泛的应用。镍在铸铁中有轻微的石墨化作用，可稳定珠光体和减少铁素体含量。因此铸铁中的镍有助于取得均匀而一体的结构和良好的性能。添加少量的镍（Ni0.1%-1.0%）会导致形成微细的珠光体，当含镍量较高时，会形成马氏体和奥氏体。微细而稳定的珠光体可使铸铁具有良好的加工性能和硬度。因此，加镍铸铁件可用来制造汽车制造业中的铸件。电焊焊接4J36能够采用全部焊接方法开展电焊焊接，包含钨电级焊、金属材料电弧焊接、低温等离子焊、氩弧焊机、手工电弧焊等。先考虑到采用单脉冲电弧焊接。电焊焊接前，原材料要处在淬火态，整洁，无油渍、划痕、标记漆等。务必采用低脂肪键入，虚梁温度应小于120℃。不用焊接前和焊后热处理。若焊接特性设计方案为与对接焊缝同样，则必须采用与对接焊缝相同材料的焊丝。或是选择下列GTAW/GMAWNicroferS7020W.-Nr.2.4806SG-NiCr20NbAWSA5.14ERNiCr-3SMAWW.-Nr.2.4648EL-NiCr19NbAWSA5.11EniCrFe-3
