


价格:500.00起
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使用再生胶有几个优点:①价格便宜,其橡胶含量约为50%,并含有大量再次利用价值的防老剂、软化剂、和炭黑等。而其扯断强度可达9~10MPa以上。②有良好的塑性,易与生胶和配合剂混合。因此掺用再生胶混炼时,不仅使混炼胶质量均匀,并可节约工时,降低动力消耗。③使用再生胶,可使混炼、热炼、压延、压出等加工过程的生热减少,从而可避免因胶温过高而胶烧,这对炭黑含量多的胶料尤为重要。④掺用再生胶的胶料流动性好,因此压延、挤出速度快,压延时的收缩性和压出时的膨胀性小,半成品外观缺陷小。⑤掺用再生胶的胶料热塑性小,因此在成型和硫化时易保持原型。⑥硫化速率快,硫化返原倾向小。⑦可提高制品的耐油和耐酸碱性能。⑧耐老化性好,能改善制品的耐自然老化及耐热氧老化性能。各种橡胶(硫化胶)的撕裂强度:NR>聚酯型热塑性弹性体>异戊橡胶IR>聚氨酯橡胶PUR>氯醇橡胶CO>丁晴橡胶NBR>丁基橡胶IIR>氯丁橡胶CR>氯磺化聚乙烯CSM>SBS热塑性弹性体>顺丁橡胶BR>丁苯橡胶SBR>三元乙丙橡胶EPDM>氟橡胶FKM>硅橡胶Q>丙烯酸酯橡胶ACM生产工艺在橡胶模压制品生产过程中,注射压力、保压压力、硫化温度、硫化时间等也会影响脱模难易。比如注射压力过高,会使模具零件产生弹性变形而引起挤压力,保压注力太高,时间太长,更会导致模腔内压力增高,产生较大的内应力,引起模具零件变形或在配合面间产生飞边,使脱模更困难。橡胶制品模具在设计的时候一定要易于脱模,要精确符合橡胶制品的轮廓、形状,结构要简、合理、易于操作,达到技术要求;模具要勤加保养,观察其清洁度、是否形变、定位是否牢靠、表面是否光滑等。