价格：500.00起
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与传统的冲孔机对比，不锈钢冲孔机在操作方式、冲孔效果和产品价格上都有着其它产品所无法达到和实现的优势，而且还以其较高的精确度和生产效率而深得消费者喜爱，那么，这款不锈钢冲孔机所具备的三大有利因素到底有哪些呢？不锈钢数控冲孔机_全自动数控冲孔机 产品简介： 1．全自动数控冲孔机单次可以同时冲4根管 2．工件冲孔长度：6M.单次送料长度：1MM——5500MM 3．送料方式：采用液压/气动夹紧工件自动进料后，按孔距自动向外送料，送料方式采用台达高精度伺服电机自动控制送料。 4．运动方式：自动/手动/暂停/急停 6米不锈钢数控冲孔机优势： 1.节省人力：设备自动运行送料，自动时间计算 2.节省计算时间：电脑自带记忆系统，可储存多套记忆数据 3.节省大量定位时间:气动夹紧，力度大，不跑偏 4.节省换模时间：使用快速更换模具结构 5.提高生产效率：数控冲床与普通冲床相比，60~80次/分钟提高了生产效率 6.安全系数提高：生产人员实现了离机操作，限度杜绝安全事故 7.冲床自带冷却系统，实现了高效率冷却，保证冲床长期使用也不会发烫。 全自动数控冲孔机功能特色： 1、电缆带操控线维护，防搅扰，电缆护线套维护，防油、防水、防污染；主要电器元件合理安装在电器箱中，防止电线显露而形成损坏，安全又便于维护和维护。 2、坚固经用的渠道，经的回火热处理，消除内应力不变形，确保了机床长时间的稳定性；极大极限的增加了机床的运用寿命。 3、自动供油体系，确保一切运动部件时刻在油的滋润下作业，极大极限减少运动部件的磨损，下降运动噪音，进步加工精度。特殊规划的循环油池及过滤体系，确保每一滴油都能充沛循环运用。 5、全自动数控冲孔机送料机适用于各种圆管，方管，铝型材冲圆孔，方孔，异性孔加工。 6、plc操控体系，抗震、防搅扰、防尘、防油，操作简洁，一学就会，界面设置人性化。 7、数控冲孔机选用进口精细导轨，plc操控伺服电机和驱动器，确保耐久经用，加工精度高、速度快，校对系数高。 9、管材在程序履行结束后主动归位，定位准确，可完成出产流水线管材加工。 10、夹钳夹持力可靠，选用气动夹钳，刚性好、夹持力强，设置软限位，超程维护，防止发生高速冲床冲孔机是采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统，如缺乏润滑油，冲床将全自动停止。先进、简易的操控系统，确保滑块运转及停止的准确性。可搭配任何的自动化生产需求，提高生产效率降低成本。高速冲床冲孔机作业中注意问题：1、设备结构具有的危险。相当一部分冲压设备采用的是刚性离合器。这是利用凸轮机构使离合器接合或脱开，一旦接合运行，就一定要完成一个循环后才会停止。假如在此循环中手不能及时从模具中抽出，就必然会发生伤手事故。2、动作失控。设备在运行中还会受到经常性的强烈冲击和振动，使一些零部件变形、磨损以至碎裂，引起设备动作失控而发生危险的连冲或事故。3、开关失灵。设备的开关控制系统由于人为或外界因素引起的误动作。4、模具的危险。模具担负着使工件加工成型的主要功能，是整个系统能量的集中释放部位。由于模具设计不合理或有缺陷，没有考虑到作业人员在使用时的安全，在操作时手就要直接或经常性地伸进模具才能完成作业，因此增加了受伤的可能。有缺陷的模具则可能因磨损、变形或损坏等原因在正常运行条件下发生意外而导致事故。在冲压作业中，冲压机械设备、模具、作业方式对安全影响很大。冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位，但以发生在模具行程间为绝大多数，且伤害部位主要是作业者的手部，当操作者的手处于模具行程之间时模块下落，就会造成冲手事故。这是设备缺陷和人的行为错误所造成的事故。相关人员必须识别冲压作业的危险性。不锈钢冲孔机的冲床是由电机、减速机、磨具等组成的，而且从手动冲孔机到如今的品质好的不锈钢冲孔机，客户可以根据自己的需求定做磨具，节能环保，不需要用到钻头，为企业节约很多的各项成本；不锈钢冲孔机还无需划线，孔位可自由调节能提升其工作效率，减少工作的时长，同样做到节能的要求。模具采用质量好的材料进行制作，使机器的使用寿命达到很高的年数，经久耐用且物美价廉。
