


价格:9340.00起
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使用条件:高介质温度不超过40℃;介质的PH值范围:5~9;介质密度不超过1150Kg/m³;潜水深度不超过20m;搅拌叶轮必须完全潜入介质中;不支持在易燃易爆和强腐蚀性及高温环境。可针对特殊环境定制。 产品特点:3.1主机与工作机构分离,通过高压软管连接传递动力,有效解决工作机构在介质中漏电问题。3.2 通过电能转换为压力能,再转换成机械能,解决了高减速比机械减速机构传动效率极低问题,采用压力转换方式可达到传动效率为0.7,相比机械传动更为节能。3.3工作机构可根据实际须要更换扇叶,减少重复定制设备时间及资金。主要技术参数潜水搅拌机在额定电压380V,频率50Hz的性能参数如下表:型号 电机功率(KW) 额定电流(A) 叶轮转速(r/min) 叶轮直径(mm) 推力(N)低速推流 QJB-Y2.2-S/P 2.2 5 15~66 ≤1800 ≤2800 QJB-Y4-S/P 4 9 15~66 ≤2500 ≤4300结构特征本机主要由液压油站、高压连接软管以及工作机构系统三部分组成。1 液压油站:包括油箱系统、油路系统、控制单元、显示单元、电器系统等。1.1油箱系统:由钢板焊接而成的,并装有显示油箱液位面的液位液温器方便观赛。1.2 油路系统:粗过滤器芯、高压油泵、精过滤器等组成。 1.3 控制单元:主要是溢流阀控制并锁定压力,用于控制工作机构转速。 1.4 显示单元:高精密耐振压力表,用于显示系统工作压力,根据介质的密度不同,所须推动力不同,将会导致在额定转速42r/min时显示压力略有不同。 1.5 电器系统:利用空开两组分别控制电机及散热轴流风机的启动停止。 2 高压连接软管:采用可耐受35MPa的高压软管连接液压油站与工作机构。 3 工作机构系统:主要由液压马达、与水池立柱的连接机构、扇叶安装座等组成,采用不锈钢螺钉联接,能有效防止锈蚀产生。简介潜水搅拌机又称潜水推进器,适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备:混合潜水搅拌机、潜水推进搅拌机。产品特色及技术优势1)玻璃钢叶轮,高强度复合材料,整体式成型、耐腐蚀能力强、水阻小、重量轻、效率高,几何中心对称性好、动平衡度高,为国内外首创;2)微型潜水式传动箱,结构紧凑、传动平稳、体积小、重量轻、效率高、故障少、寿命长。3)内置腔油润滑动密封系统,密封可靠,永久不受污水中污物的影响;4)底座式承力方式,设备重力由底座承受,运行稳定,避免了传统的导杆承力方式而引起的晃动和振动;5)卧床式V锥吸振耦合座,V锥结构,能实现设备自动对中和就位、自动固定和夹紧;侧面设置减振垫,以吸收振动,自然调适设备的就位状态;整体卧床式布置,犹如婴儿躺在摇篮里,平稳和安全;6)导轨式底座支撑结构,既是提升导向机构,又是吸振耦合座承力支撑,提升滑移稳定,支撑受力简洁可靠,抵抗侧向偏心而引起的冲击载荷能力强;7)电缆线设置防拽拉保护装置,该装置有两部分组成,一是水下进线密封处辅助保护机构,保护进线密封不被拽拉损坏;二是水上防电缆线脱落机构,保护电缆线不会掉落、不会被叶轮缠绕;8)组合式防卡死滑移机构,提升机构上设计轴套定位式双轴承防尘滑轮,确保滑轮本身转动灵活,不会发生轮缘摩擦两面支撑件的情况;设备尾翼上设计适度的移动滑轮组,使其不存在与导轨发生自锁的现象,保证滑移顺畅;适用范围混合搅拌系列潜水搅拌机适用于各种水处理工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。搅拌器在下列条件下应能正常连续运行:1.高介质温度不超过40°C;2.介质的PH值在5—9之间;3.液体密度不超过1150kg/m3;4.长期潜水运行,潜水深度一般不超过20m。