价格：1800.00起
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搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。施工现场需要对搅拌设备进行检查维修搅拌设备按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。搅拌设备不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。搅拌设备在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。施工现场需要对搅拌设备进行检查维修时，应先固定好料斗，并切断电源，进入滚筒内处理障碍时，外面有人监护。作业中发现故障，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清于净，然后进行检修。对搅拌设备应定期进行维修保养，做好设备"十字"作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，切断电源锁好电箱，清理机内外的检浆。搅拌设备操作人员经训练，考核合格发给操作证持证上岗，无证不准操作。搅拌设备应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。搅拌设备使用前应检查确认离合器、制动器。装置等零部件齐全良好，钢丝绳完好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向，混泥土各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。搅拌设备启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料将搅拌设备内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌设备。在搅拌器磨合期有什么要注意的问题？搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。那么在搅拌器磨合期有什么方法?1、在使用漆搅拌器设备过程中，要经常不断的检查机器的运行状态，如果出现不正常现象就要随时停机进行检查。2、空转正常后，刚开时往料斗加料时，速度要一致，保持均匀的状态下，使搅拌器磨合实验。重复3-4小时之后，使机器的相关配件磨合开，才开始投料生产。3、开始磨合搅拌器设备时，需要提前检查搅拌器设备的紧固程度，然后在不加任何原料的情况下空转机器时，随时留意齿轮啮合齿轮的声音的正常性，还有轴承和电机是否存在异常现象。电动机电流应控制在正常范围内，不易过高或过低。浅谈在搅拌器在操作中的细节有什么？对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。下面是搅拌器在操作中的几个细节1、检查易损件磨损的情况，尤其轴承盒位置，若发现磨损现象，及时更换，以免在运转中耽误生产。轴承盒位置要保持良好的润滑，根据季节的变化来控制轴承温度，一般轴承温度控制在70度为正常。2、检查安装是否平整稳定完整，底座的固定螺丝是否松动，电机的三角带的松紧，是否摩擦皮带罩。启动后要空转两到三分钟，观察旋转方向是否正常，上料时要逐渐加料，避免一次过多加料以影响机器正常启动。3、由于搅拌器主要功能是搅拌各种原料充分混合在一起,操作时很容易出现大的灰尘、如果不及时清洁后将覆盖大量的污垢,如果不及时清理会影响搅拌混合的时间均匀度，以及质量。4、检查搅拌仓里的螺旋浆叶片是否正常，有没有破碎，是否搅拌物料挤压，搅拌仓是否干净，有搅拌物结块。检查齿轮,电机、减速机在工作时间是否有异常,如果发现异常,停止生产,仔细检查发现故障的来源和处理,以避免更多的损失。附着空气中有害成分引起的不锈钢搅拌罐生锈：污染较轻微时，可用中性清洗剂或肥皂水，即可清洗干净，但严重时则不是简单能处理了，可用市面销售的摆闸不锈钢用清洗药液或硝酸15℅的稀释干净。然而，也有消除不掉的锈，同时多少也会伤害不锈钢面，或损伤不锈钢，此时则用砂纸或不锈钢刷子，来研磨擦拭，然后再用清洗药液清洗干净。在这种环境中尽可能每年2-3次外表全面性的定期清扫工作，须要做一次定期清洗。因附着盐份而引起生锈：在海岸地区等正面受海风吹击，304不锈钢也会在短期间内，就产生红锈。而且，比其它地区生锈的更快，处理方法与1相同。海岸地区在采用不锈钢外装时希望尽可能采用更具有耐蚀性的316作不锈钢。至于用304不锈钢时，尽可能每年做3-4次的定期清洗。1、搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，另可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置；在搅拌过程中可进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，充分体现了标准化及人性化的设计。2、搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等，可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。3、搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、放空等工艺管孔。4、搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。5、轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。
