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三维表面轮廓仪和粗糙度仪的功能差异主要在以下几个方面1、关于三维表面轮廓仪与粗糙度仪 轮廓仪与粗糙度仪不是同一种产品，三维表面轮廓仪主要功能是测量零件表面的轮廓形状。 比如：汽车零件中的沟槽的槽深、槽宽、倒角（包括倒角位置、倒角尺寸、角度等），圆柱表面素线的直线度等参数。总之，轮廓仪反映的是零件的宏观轮廓。 2、粗糙度仪的功能是测量零件表面的磨加工/精车加工工序的表面加工质量，通俗地讲，就是零件表面加工得光不光（粗糙度老国标叫光洁度），即粗糙度反映的是零件加工表面的微观情况。 但是，按进口产品翻译过来，没有三维表面轮廓仪和轮廓仪及粗糙度仪之分，即能测量零件表面的宏观轮廓，又能测量零件表面的微观轮廓。三维表面轮廓仪在运动中测量，编码器同步硬触发特色功能三维表面轮廓仪的光谱共焦测量技术因其卓越的分辨率从研发之初就是作为一种扫描测量的传感器，可以实现运动中扫描测量，不是像传统激光位移传感器只能做定点高度测量。中国自动化行业的设备商因为个别家传感器自身的硬件局限还未完全实现通过在运动过程中给硬件I/O触发或者读取编码器信号的方式进行全速的运动中测量。三维表面轮廓仪光谱共焦位移传感器拥有自己的编码器转换和分频模块，可以将编码器差分或单端信号转换成I/O触发给传感器，同时解决了软触发测量效率低、稳定性差以及同步性差的问题。三维表面轮廓仪的测量光斑尺寸 共聚焦效应关键的就是将反射光聚焦到针孔上，然后光感应器件接收透过针孔的光信号解析位移测量值，整个光学原理决定着测量光斑越小，系统分辨率和精度越高。欧系传感器的测量光斑都会做到对应量程的极致小，而日系和国产传感器因为收光能力弱，系统稳定性差，只能刻意放大测量光斑尺寸，以至于导致传感器精度严重下降，但是从分辨率上不会明显显现，其实把传感器的测量光斑做的超大就像把传感器做成了“智障”。另外，传感器的横向分辨率是测量光斑的一半，测量光斑大小会决定了传感器的横向分辨率，比如测量一个0.1mm的边沿，测量光斑小的传感器可以轻松测量到，三维表面轮廓仪测量光斑过大的传感器完全无法测量微小的区域。三维表面轮廓仪的光谱共焦位移传感器测量光斑基本在10-20um。佰视特BOST系列三维表面轮廓仪有哪些功能作用呢？三维表面轮廓仪的功能特色1、 高精度、高重复性1） 采用光学干涉技术、精密Z向扫描模块和优异的3D重建算法组成测量系统，保证测量精度高；2） 独特的隔振系统，能够有效隔离频率2Hz以上绝大部分振动，消除地面振动噪声和空气中声波振动噪声，保障仪器在大部分的生产车间环境中能稳定使用，获得极高的测量重复性；2、 三维表面轮廓仪的一体化操作的测量分析软件1） 测量与分析同界面操作，无须切换，测量数据自动统计，实现了快速批量测量的功能；2） 可视化窗口，便于用户实时观察扫描过程；3） 结合自定义分析模板的自动化测量功能，可自动完成多区域的测量与分析过程；4） 几何分析、粗糙度分析、结构分析、频率分析、功能分析五大功能模块齐全；5） 一键分析、多文件分析，自由组合分析项保存为分析模板，批量样品一键分析，并提供数据分析与统计图表功能；6） 可测依据ISO/ASME/EUR/GBT等标准的多达300余种2D、3D参数。3、 三维表面轮廓仪的精密操纵手柄 集成X、Y、Z三个方向位移调整功能的操纵手柄，可快速完成载物台平移、Z向聚焦、找条纹等测量前工作。4、三维表面轮廓仪 之双通道气浮隔振系统 既可以接入客户现场的稳定气源也可以采用便携加压装置直接加压充气的双通道气浮隔振系统，在无外接气源的条件下也可稳定工作。
