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1. 产品概述： 气浮式供料阀口包装机适用于粉粒混合型物料及颗粒状物料。包装速度较快，精度较高。代表物料如重晶石、石英沙、焦宝石、活性炭、耐火材料、保温砂浆、粘结砂浆、抗裂砂浆、干粉粘结剂、自流平砂浆、干粉腻子及干粉砂浆等物料。 2. 技术参数： 称量范围：10-50kg 包装速度：3-8袋/分钟（根据包装物料的特性和包装袋的不同决定） 计量精度：±0.2-0.6％ 适用电压：AC22OV-440V 50/60HZ三相四线（客户需提供当地电压等级及频率） 气源要求：压力为0.4-0.8MPa干燥的压缩空气、总耗气量0.4m3/min 适用环境：海拔≤2000米、使用环境湿度≤95%（无凝露）、使用温度0℃～50℃、设计存放温度-20℃～70℃螺旋,由堆形送料螺旋直接送入包装袋内,达到物料包装饱满密度。定量包装秤(又称打包秤、灌装秤)是依照事前设定的顺序和定量值将大批散状物料主动分成质量持平的小比例载荷的一种主动衡器，适用于粮食、饲料等职业对外销外运物品进行定值称量。 在挑选定量包装秤时shou先要理解包装秤分为哪几大类。包装秤常依据其布局办法来分类，即依据对物料的适应性分类；也可依据包装量的巨细和不一样生产工艺需求进行分类。 1．按生产工艺需求分类(1)净重式定量包装秤。这类秤作业时，物料在称量斗称好后，再装入包装袋中，这样提高了计量速度和准确度。(2)毛重式定量包装秤。这类秤作业时以包装袋为称量载体，物料直接进入包装袋称量，设备布局简略，总高度下降。(3)挪动式定量包装秤。这类秤将秤体和输送机、缝包机、空压机、除尘器、干燥器等设备布置于挪动小车之上，可随时替换作业场所。(4)固定式定量包装秤。这类秤将秤体置于固定仓之下，与输送机、缝包机合作，运用集中气源和除尘设备进行定值包装。 2．按秤斗数量分类(1)双秤斗型。双秤斗型包装秤可满足快速包装需求，这种类型的包装秤常选用重力式喂料办法，加之两个秤斗替换进行称量，所需的包装时间就大大缩短。(2)单秤斗型。这是zui常见的办法，包装秤普遍选用的就是单秤斗型。有些秤斗是用不锈钢制造的。 (3)无秤斗型。黏附性高的物料简略附着在包装秤的秤斗里，影响打包的准确度，如整理不及时，还会发霉蜕变，招致产物不合格。无秤斗型包装秤选用传感器直接和夹袋组织相连的办法将包装袋和物料一同称重，就避免了这种状况的发作。因为少了秤斗的高度，这种秤的设备高度下降。 3．按包装量巨细分类(1)常量包装秤。称量范围在20～50kg的包装秤称为常量包装秤，20～50kg的包装袋巨细适中，易于堆积，运送便利，所以这类包装秤用得zui多。(2)中量包装秤。称量范围在5～20kg的包装秤称为中量包装秤。(3)小量包装秤。称量范围在1～5kg的包装秤称为小量包装秤。因为包装量小，绝对误差答应值小，这类包装秤在传感器的挑选上比较讲究。 4．按喂料办法分类(1)皮带喂料式。该办法包装秤喂料组织是选用输送带喂料器，具有布局简略、运转平稳、节约动力等长处，其加料的快慢，是运用气动闸口挡料设备操控料层厚度来完成的，关于流动性好的颗粒料和通常的粉料，具有杰出的通用性，当前运用适当广泛。(2)绞龙喂料式。绞龙喂料式包装秤选用绞龙喂料可以战胜皮带喂料组织密封不严的缺陷。绞龙喂料又有平绞龙和斜绞龙之分，选用斜绞龙是为了战胜物料的自流，为了到达抱负的作用，通常斜绞龙的出口不能低于进口。通常状况下用巨细两条绞龙来调理加料的快慢，快加料时巨细绞龙一起运转，慢加料时只用小绞龙运转。(3)重力喂料式。重力喂料是运用物料本身的质量，以自由落体的办法喂料，长处是不需要额定的动力，但需求物料有极好的散落性，有时为了下料均匀顺利，还选用气动的松动设备。加料的快慢，通常以巨细门的开度来操控流速，合适流动性好的颗粒物料。GZM重袋自动包装生产线(从供袋到卡车工程)是新一代的自动包装线，可将粉、粒状原料生产过程中的称重、供袋、取袋、装袋、夹口、折边、封袋、批号打印、倒袋整形、金属检测、重量复检、剔除、输送、机器人码垛、空托盘配送、实托盘输送、实托盘顶捆、托盘缠绕、实托盘输出等作业全部实现自动化。技术特性: GZM重袋自动包装生产线具有生产速度高、包装质量好、兼容性好性能稳定等优点，是一种机、电、仪、气、机器人一体化的高科技产品。 包装速度：单秤可达600袋/小时 双秤可达1000袋/小时，复合秤可达 1800袋/小时 适用范围: GZM重袋自动包装生产线适用于大袋(大袋的封口包装可采用五种封口形式对七种大袋进行十三种形式的连续封口包装，重量25~50公斤)。另可按客户需求进行各种配置。 根据客户需要包装生产线可包括以下设备： A. 计量、灌装平台 B. 自动供袋机械手 C. 自动机械手舱 D. 大袋自动包装机 E. 自动转向倒袋输送机 F. 自动整包机 G. 金属异物自动探测仪 H. 称量自动复秤机，喷码机 I. 剔除机 J. 机器人取包输送机 K. 码垛机器人 L. 托盘库及输送机 M. 顶捆穿箭式托盘全自动捆扎机 N. 在线式托盘自动薄膜缠绕机 O. 输出输送机 P. 电器控制柜
