价格：5000.00起
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按照作用的原理除尘器可以分为以下几种：1、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。4、袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极移动，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘效率高，阻力低，维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。除尘器工作原理：袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，清除下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的，滤料性能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料，它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步，影响其应用范围和使用寿命。除尘器的选择，应考虑因素分为：除尘器的选择应该考虑粉尘性质，粉尘的物理性质对除尘器性能具有较大影响。例如，黏性大的粉尘容易黏结在除尘器表面，不宜采用干法除尘；比电阻过大或过小的粉尘，不宜采用电除尘；纤维性或憎水性粉尘不宜采用湿法除尘。除尘器在日常生活极为常见，除尘器怎么选择？1、按处体量如果要处理大量的气体的话，尽量选能处量大的除尘器，如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的；对于较小气量要使用小气量的除尘器经济，也是容易满足尘源点的控制和粉尘排放达到环保要求。2、按粉尘的分散度和密度粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，但是操作条件不同的话也有差异。应选用静电除尘器、布袋除尘器。而具体选择可以根据分散度和其它要求参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择。3、按气体含尘浓度对重力、惯性和旋风除尘器，一般说来进口含尘浓度越大，除尘效率越高。在较高初始浓度时，进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。除尘器根据气体性质选择除尘器时，须考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化;袋式除尘器适合于温度<260℃的烟气净化，不受烟气量大小的限制，当温度≥260℃时，烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器;袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化;易燃易爆的气体净化(如煤气)适合于湿式除尘器;旋风除尘器的处理风量有限，当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式;当需要同时除尘和净化有害气体时，可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘器。优势：1、滤袋上口取消了喷吹管装置，设备阻力低，安装、维护换袋简便；2、采用分室侧喷新技术，一只脉冲阀可同时喷吹16条除尘滤袋。较其它脉冲除尘器减少了脉冲阀数量近三分之二；3、喷吹压力低只需120~180Kpa，便可实现理想清灰，并采用了低压直通阀的结构形式，易损件使用寿命超过二年；4、入口浓度高可达100g/Nm3，具有大粒粉尘初级沉降作用，可替代二级除尘；5、滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架二种形式，可适用于不同用户的各种需求；6、顶部采用可掀起的小揭盖，在保证密封的前提下，开启灵活、自如。
