价格：8800.00起
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催化燃烧处理注意事项1、废气成分中，不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、、、汞、铅、锡；高浓度的粉尘；2、设备选型时，废气的成分、浓度及出口温度；3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施；4、设备所需电源为：三相交流380V频率50Hz。催化燃烧装置介绍1：目前国内催化燃烧装置工作流程废气前处理吸附装置（预处理过滤箱）气一气换热器预热室催化反应器气一气换热器净化气体排空2：催化燃烧工艺装置是借助加热系统将浓缩的有机废气从活性炭层中分离出来，借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时释放出大量热能，并由热交换装置置换能量，用于维持设备自燃的能源，从而达到去除废气中有害物质的方法。采用CO型催化净化装置，电加热工作时间约半小时，当催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气反应产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为4~5小时，设定时间活性炭吸附床定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵斤属催化剂使用寿命为1万小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。RCO催化燃烧设备使用范围:处理技术特别适用余热回收率需求高，且无其它过程可利用作为热交换回收程序;适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括类、酮类、酯类、类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500-700/m3之间的有机废气和臭气。 催化氧化是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰氧化，并氧化分解为CO2和H20，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为:在将废气进行化氧化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化氧化所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之氧化，由于催化剂的存在，催化氧化的起燃温度约为250-300℃，低于直接氧化法的氧化温度650-800℃，因此低能耗远比直接氧化法为低。蜂窝活性炭吸附原理1、活性炭的功能：比外表积： 单位分量的吸附剂所具有的外表积称为比外表积（㎡/g），跟着物质空地的多少而改变。比外表积越大，吸附才能越强，通常比外表积随物质多孔性的而。因为孔性活性炭的比外表积可达1000㎡/g以上，因而活性炭在有机废气处置中是一种杰出的吸附剂。2、蜂窝活性炭用途可用于大风量，低浓度工厂有机废气(三及有毒有害气体)治理。适用于室内空气净化，餐饮油烟废气处理。空调，冰箱，复印机等除异味。并可做为催化剂载体。用于气相吸附类活性炭，、、、酮、油气、CS2等吸附与回收。生化、油漆工业、地下场所、皮革工厂、动物饲养场所的空气净化、脱臭.烟道气的臭气吸附，化物吸附，汞蒸汽的去除。3、蜂窝活性炭吸附原理：大家都知道，过去的空气、废气吸附活性炭产品一般使用果壳、椰壳、煤质柱状、不定型颗粒活性炭为主，这些颗粒型活性炭虽然吸附能力同样强大微孔发达，但是每个颗粒的粒径厚度是不容易被完全饱和的，常用柱状活性炭的型号—和果壳、椰壳的—，由此可见每个细小的活性炭颗粒孔径是不容易被完全吸附饱和的，只因它的厚度和强度不容易被空气中的微细离子侵入，所以，以往的颗粒活性炭都是在使用还未完全被淘汰的情况下就拆卸更换掉了，这样浪费了资源也浪费了人力和财力，从而造成不必要的损失，所以在对挥发性有机气体处理时选用块状蜂窝活性炭是正确的选择。喷漆房废气不锈钢RCO催化燃烧设备特点：首先喷漆废气经干式过滤器去除部分粉尘、颗粒物，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附再生系统采用在线脱附再生，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。①RCO催化燃烧设备可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；②RCO催化燃烧设备的净化温度一般在300～500℃之间，比RTO节能，安全性高；③RCO催化燃烧设备的净化效率可高达99%以上，净化效率高；④RCO催化燃烧设备的热回收效率一般均可达95%以上，运行费用低；⑤设备净化过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染；二、喷漆房不锈钢RCO催化燃烧设备应用：①RCO催化燃烧设备可直接应用于中高浓度（1000mg/m3-10000 mg/m3）的有机废气净化；②RCO催化燃烧设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分。③RCO催化燃烧处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。催化燃烧是放热反应，放热量的大小取决于有机物的种类及其含量。依靠废气燃烧的反应热，维持催化燃烧过程持续进行是较经济的操作方法，而能否以自热维持体系的正常反应，则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度。
