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纺织牢度检测，色牢度（Color fastness）又称染色牢度、染色坚牢度。指的是纺织品的颜色对加工和使用过程中的各种作用具有的抵抗力。它是染色织物在使用或加工过程中，经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度。色牢度差的产品在穿着过程中，碰到雨水、汗水会造成面料上的颜料脱落褪色，其中染料的分子和重金属离子等有可能会通过皮肤被人体吸收而危害到人体皮肤健康，还会导致穿在身上的其它服装被沾色，或者与其他衣物一起洗涤时染脏其他衣物。色牢度的好与差，直接影响到人体的健康安全。所以，对色牢度的检测显得尤为重要。测试一般包含耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照（日晒）色牢度、耐海水色牢度、耐唾液色牢度、耐氯水色牢度、耐干洗色牢度、耐热压色牢度等。在进行色牢度检测时，主要通过染色物的变色程度和对贴衬物的沾色程度对色牢度进行评级，除耐光色牢度为八级外，其余均为五级。级数越高，表示色牢度越好。因测试产品在加工和使用过程中所受到的条件不同，要求也各不一样，所以现行的试验方法大部分都是按作用的环境及条件进行模拟试验或综合试验，因此染色牢度的试验方法内容非常广泛。但纵观国际标准组织（ISO）、美国染色家和化学家协会（AATCC）、日本（JIS）、英国（BS）等诸多标准，常用的还是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗渍、耐熨烫、耐气候这几项。在实际工作中，主要是依据产品的终用途及产品标准来确定检测的项目，如毛纺织产品标准中规定必须检测耐日晒色牢度，针织内衣要测试耐汗渍牢度，户外用纺织品（如遮阳伞、灯箱布、蓬盖材料）则要检测它的耐气候色牢度。电子元器件是元件和器件的总称。电子元件：指在工厂生产加工时不改变分子成分的成品，元件属于不需要能源的器件。它包括：电阻、电容、电感等。电子器件：工厂在生产加工时改变了原材料分子结构的产品称为器件。电子器件分为：1、分立器件，分为(1)双极性晶体三极管 (2)场效应晶体管 (3)可控硅 (4)半导体电阻电容；2、主动器件（又称为有源器件），是指电路中含有放大控制元（如半导体、三极管、MOS管等）的电路器件，主动器件需要外部提供电源才能工作。集成电路，英文为IntegratedCircuit，缩写为IC；顾名思义，就是把一定数量的常用电子元件，如电阻、电容、晶体管等，以及这些元件之间的连线，通过半导体工艺集成在一起的具有特定功能的电路。检测范围电子元器件：电阻器、电容器、电感器、场效应晶体管、三极管、二极管、电连接器等；集成电路：数字集成电路（小规模集成电路及大规模集成电路）、半导体集成电路等。检测项目环境可靠性、机械、物理和寿命试验。金属材料检测，1、机械性能：主要包括（拉伸试验、高低温拉伸试验、压缩试验、剪切试验、扭转试验、弯曲试验、冲击试验、洛氏硬度试验 、布氏硬度试验、维氏硬度试验、压扁试验 ；2、化学成分分析：主要分析金属材里的各种化学成分含量（碳, 硅, 锰, 磷, 硫, 镍, 铬, 钼, 铜, 钒, 钛,钨,铅,铌,汞,锡,镉, 锑, 铝, 镁, 铁, 锌, 氮, 氢, 氧 ）；3、金相测试：主要包括（非金属夹杂物、低倍组织、晶粒度、断口检验、镀层厚度、硬化层深度、脱碳层、灰口铸铁金相、球墨铸铁金相、金相切片分析；4、镀层测试：常用方法为，镀层测厚-库仑法、镀层测厚-金相法、镀层测厚-涡流法、镀层测厚-射线荧光法、镀层成分分析和表面污点分析；5、腐蚀测试：包括中性盐雾试验、酸性盐雾试验、铜离子加速盐雾、二氧化硫腐蚀试验、硫化氢腐蚀试验、混和气体腐蚀实验、不锈钢10%草酸浸蚀试验、不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验、不锈钢65%硝酸腐蚀试验、不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验、不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验、不锈钢5%硫酸腐蚀试验；6、无损探伤：包括超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测；7、尺寸测试：包括尺寸测量、对称性、垂直度、平整度、圆跳动、同轴度、平行度、圆度、粗糙度；8、焊接工艺评定：包括拉伸测试、弯曲测试(面弯背弯侧弯)、超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、表面目测、宏观组织检测、焊缝硬度测试、冲击测试。9、失效分析包括：失效分析的程序和步骤、对失效事件进行调查、确定肇事件或者首先失效件、仔细收集失效件骸并妥善保管、收集失效件背景资料、确定失效分析方案并制定实施细节、检查、测试与分析。如何在现场鉴别金属牌号？金属牌号鉴别通常就是对金属材料的身份进行咨询。通常这些需要在实验室做理化实验并且观察金相结构。所以金属牌号鉴定一般需 要找第三方检测机构协助完成。但是我们有些时候，需要在现场鉴别出金属材料的牌号，这时就需要我们通过一定方法方式来进行鉴别。属材料现场牌号鉴别的方法有哪几种？（1）火花鉴别火花鉴别是将钢铁材料轻轻压在砂轮上打磨，观察所迸射出的火花形状和颜色，以判断钢铁成分范围的方法、材料不同，欺花也不同。①20钢流线多、带红色，东长，芒线稍粗，发光适中，花量稍多，多根分岔爆裂，呈星形，花角狭小。②45钢流线多而稍细，炼短，发光大，爆裂为多根分岔，多量三次花呈火星形，火花盛开花数约占全体五分之三以上，有很多的小花及花粉发生。③T7钢流线多而细，炼由于含碳高，其长度渐次缩短而粗，发光渐次减弱，火花稍带红色，爆裂为多根分岔，镊三次花，花形由基本的星形发展为三层叠开，花数增多。研磨时手的感觉稍硬。④W18Cr4V钢火束细长，呈赤橙色，发光极暗，由于钨的影响，几乎无火花爆裂。膨胀性小，中部和根部为断续流线，尾部呈点形狐尾花研磨时材质较硬。（2）色标鉴别生产中为了表明金属材料的牌号、规格等，通常在材料上做一定的标记，常用的标记方法有涂色、打印、挂牌等。金属材料的涂色标志用以表示钢类、钢号，涂在材料-端的端面或外侧。成捆交货的钢应涂在同一端的端面上，盘条则在卷的外侧。具体的涂色方法在有关标准中做了详细的规定，产中可以根据材料的色标对钢铁材料进行别。（3）断口鉴别材料或零部件因受某些物理、化学或机械因素的影响而导致破断所形成的自然表面称为断口。生产现场常根据断口的自然形态来断定材料的韧脆性，也可据此判定相同热处理状态的材料含碳量的高低。若断口呈纤维状、无金属光泽、颜色发暗、无结晶颗粒且断口边缘有明显的塑性变形特征，则表明钢材具有良好的塑性和韧性，含碳量较低；若材料断口秤、呈银灰色、贿明显的金属光泽和结晶颗粒，则表明材料为金属脆性断裂。（4）牌号鉴别生产现场有时也根据钢铁敲击时声音的不同，对其进行初步鉴别。例如，当原材料钢中混入铸铁材料时，由于铸铁的减振性较好，敲击时声音较低沉，而钢材敲击时则可发出较清脆的声音。若要准确地鉴别金属材料牌号，在以几种现场鉴别方法的基础上，还应采用化学分析、金相检验、硬度试验等实验室分析手段，对材料进行进一步的鉴别。这就需要委托第三方金属牌号鉴别机构来对金属材料进行鉴别。
