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随着医化行业的发展，随之而来的环境污染问题日益凸显，特别是医化行业有机废气的区域环境污染，严重影响居民的正常生活，制约区域经济发展。据环保部之前公布的数据显示，中国制药工业总产值约占全国GDP的比例不到3%，而污染排放总量却占到了6%左右，其中高污染、高能耗的原料药行业问题尤为突出。制药废气来源及危害。所以处理制药废气称为重中之重，德源环保小编带您了解制药废气处理设备。（1）制药废气来源在生产过程中，制药企业会使用到一些溶点低、挥发性好的有机溶剂。此类溶剂很可能会随着生产过程挥发出来而导致污染，其排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元。（2）制药废气危害在医化行业中大量使用有机溶剂(如DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)，挥发形成了具有刺激性气味和恶臭的气体，并具有一定毒害性，长期排放必然恶化区域大气环境质量，并对附近居民的身体产生危害。因此，有效治理制药行业VOCs污染已经成为亟待解决的重要问题。制药废气成分及特点（1） 制药废气成分DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等。（2） 制药废气特点1）排放点多, 排放量大, 无组织排放严重。医药化工产品得率低, 溶剂消耗大, 溶剂废气排放点多, 且溶剂废气大多低空无组织排放, 溶剂废气浓度较高。2）间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应, 溶剂废气也呈间歇性排放。3）排放不稳定。溶剂废气成分复杂, 污染物种类和浓度变化大, 同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物。4）溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质, 嗅域值低, 易扩散, 影响范围广。5）“跑冒滴漏”等事故排放多。由于生产过程中易燃、易爆物质多, 反应过程激烈, 生产事故风险大。流程简介（1）经过收集管路收集后的恶臭气体被抽风系统送进湿式喷淋洗涤塔，臭气与填充式涤气净化塔内的除臭液充分接触，气液两相间的传质是在填料表面的液体与气体间的相界面上进行，空气中或水中的恶臭粒子被水分子被膜所包围着，此时的脱臭必须先破坏水分子被膜，再将其中的恶臭粒子加以捕捉。（2）经捕捉后的废气进入复合式光氧设备，高能光子光束与空气反应产生的臭氧、·OH(羟基自由基)对异味气体进行协同分解氧化反应，同时大分子气体在高能光子作用下使其链结构断裂，使大部分有机气体物质转化为无臭味的小分子化合物或者完全矿化，生成水和CO2。深度净化后通过风机烟囱达标排放。售后服务计划：① 服务时间：从设备到达工地后，开箱验收、交接、安装，调试、试运行全过程。产品终身维修。② 具体措施：设备安装调试期间，协助监理部门把好设备安装质量关，在工地服务人员每天按时到工地服务，及时处理现场出现的制造质量问题，及时向外购配套厂家反馈质量信息，提出服务要求，并催促配套厂家及派人员到现场处理质量问题。设备正常运行后，定期走访业主，求业主意见，解决业主提出的问题，提供业主所需备件。 废气处理设备概述： 目前国内外漆雾处理方法包括：过滤法、低温冷凝法、油吸收法、水吸收法等，较多采用的是过滤法和水吸收法。目前比较广泛使用的有液体吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法和活性炭吸附等四种不同的方法：（1）活性炭吸附法净化率可达95%以上, 若无再生装置, 则运行费用太高；（2）液体吸收法净化率只有60%-80%, 这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象, 一般难以达到国家排放标准，而且存在着二次污染问题；（3）催化燃烧法净化率也可达95%，但适合于处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气，而喷漆废气中的“三苯”浓度一般低于300mg/m3，因此采用催化燃烧法处理也不合适。目前大部分工厂在处理喷漆废气时采用水帘洗涤装置或颗粒炭吸附法, 水帘洗涤法处理后的喷漆废气一般达不到《大气污染物排放标准》GB16297- 96中的标准。颗粒炭吸附法一般未采取再生措施, 设施运行一定时间后需更换新炭设施。废气处理设备工艺流程简介： 液体吸收-低温等离子体催化组合喷漆废气净化设备该设备集中了液体吸收技术和光氧催化新技术的诸多优点，处理效果良好（90％以上），运行稳定，维护简单和成本低廉等。废气处理设备工艺原理： 喷漆废气经过液体吸收单元、光氧催化单元等的处理后在油雾等颗粒物和SO2、NOX、CO、CH等气态污染物均可以很好地去除，技术先进可靠。该技术核心是低温等离子体单元，技术关键是：1）大功率高压快速上升沿窄脉冲电源设计制造，本系统使用IGBT驱动的无感电源，具有上升沿速度快、拉弧保护、过载保护、等特点。单电源功率200W。2）高压电源与放电、捕集极板的匹配技术、绝缘技术、安全防护技术，保证电源工作在理想的负荷状态。3） 催化剂极板的催化剂合成、担载和制作技术，采用纳米材料原位装配技术、辅助烧结、表面活化处理技术，使催化剂极板具有耐轰击、耐腐蚀、长寿命、可清洗等技术条件。4）净化过滤器的催化剂担载技术，使用适当的涂装技术，将臭氧净化催化剂担载于蜂窝孔状材料上，制成过滤器。5）模块化机构设计，便于清洁维护，可以通过多级组合达到针对不同污染气体的处理要求。售后服务计划：① 服务时间：从设备到达工地后，开箱验收、交接、安装，调试、试运行全过程。产品终身维修。② 具体措施：设备安装调试期间，协助监理部门把好设备安装质量关，在工地服务人员每天按时到工地服务，及时处理现场出现的制造质量问题，及时向外购配套厂家反馈质量信息，提出服务要求，并催促配套厂家及派人员到现场处理质量问题。设备正常运行后，定期走访业主，求业主意见，解决业主提出的问题，提供业主所需备件。近年来，废气治理引起各界关注，空气质量成为公众关注焦点。不同行业的废气治理有不同的特点。在污水处理过程中，通常会产生一定量的有害、有味气体，会对厂区和周围环境造成一定的影响。污水处理过程中产生的有害，有味气体成分因污水水质，污水处理工艺的不同而有所差异。有机废水中含有一些易挥发的有机气体，在处理过程中会挥发处理；有机废水中含有的硫酸盐会在缺氧的条件下转化成硫离子，进而产生硫化氢等恶臭气体。污水处理中产生废气主要成分一般是无机的硫化氢，、氨气、甲硫醇、甲硫醚等，以及低浓度挥发性有机物等。所以这些废气必须进行处理。污水废气来源（1）污水处理站的异味废气主要来源于污水预处理的格栅间与厌氧生物，后者的异味废气量大，味道刺激。（2）污水在反应器中通过厌氧生物过程厌氧反应过程中产生小分子烃、甲烷、硫化氢，氨、甲硫醇等恶臭废气，以及少量的存在废水中的挥发性有机废气。这些组分不仅刺激味道，而且有毒性。污水废气成分（1） 硫化氢无色，臭气蛋气味气体，溶于水与乙醇，易燃，强烈的神经毒物，对中枢神经系统、呼吸系统、心肌损害严重。易燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。（2） 氨刺激性气味无色气体，极易溶于水，氨水对金属有腐蚀性，氨中毒会抑制中枢神经系统，会出现肌随意性兴奋、角弓反射及抽搐。（3） 甲硫醇易燃，蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇热源、明火等有燃烧爆炸危险，与水、水蒸汽反应产生有毒和易燃气体，吸收后可引起头痛、恶心及不同程度的麻醉作用；高浓度吸入可引起呼吸麻痹死亡。流程简介（1）经集气罩收集后的废气由风管引入净化塔，经过填料层废气与水进行气液两相充分接触吸收中和反应，氨气、硫化氢等气体易溶于水，废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后进入下道工序。（2）废气进入复合式光氧中，在该装置中，高能光子光束与空气反应产生的臭氧、·OH(羟基自由基)对气体进行协同分解氧化反应，同时大分子气体在高能光子作用下使其链结构断裂，使大部分有机气体物质转化为小分子化合物或者完全矿化，生成水和CO2，净化后的气体经风机管道烟囱排放。售后服务计划：① 服务时间：从设备到达工地后，开箱验收、交接、安装，调试、试运行全过程。产品终身维修。② 具体措施：设备安装调试期间，协助监理部门把好设备安装质量关，在工地服务人员每天按时到工地服务，及时处理现场出现的制造质量问题，及时向外购配套厂家反馈质量信息，提出服务要求，并催促配套厂家及派人员到现场处理质量问题。设备正常运行后，定期走访业主，求业主意见，解决业主提出的问题，提供业主所需备件。印刷生产车间废气成分主要是油墨溶剂产生的废气甲苯、苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、200号溶剂油、乙醇、丁醇等.使用的油墨主要含有色料、树脂、溶剂、辅助剂等，废气产生的主要在上墨及烘干、复合过程，挥发出来有机溶剂是废气污染的主要来源。印刷废气成分复杂，异味重，易燃易爆，废气未经净化排出后对周边环境较大。印刷废气来源印刷废气主要为印刷时产生的油墨废气和清理油墨棒所用汽油挥发的废气。（1） 印刷时挥发的少量油墨废气，这部分废气挥发量小，主要成份为低级烃类，不含苯、甲苯等有害成分，产生量按油墨用量的10%计算，排放量为0.3t/a；（2） 清理油墨棒和印刷版面所用汽油挥发的废气。汽油挥发量以非甲烷总烃量计。使用量仅为0.6 t/a，挥发量按5%计算，排放量为0.03t/a。项目废气排放应执行GB16297-96《大气污染物综合排放标准》二级标准（非甲烷总烃高允许排放浓度：120mg/m3，排放速率10kg/h（15米排气筒））印刷废气特点 1、印刷时挥发的少量油墨废气，这部分废气挥发量小，主要成份为低级烃类，不含苯、甲苯等有害成分，产生量按油墨用量的10%计算，一般油墨产生的废气主要是油墨稀释剂挥发产生的非甲烷总烃类有机物。 2、油墨中的粉尘，要以碳黑为污染因子的控标。PM10考虑，治理措施要注意。如果是油性的油墨，可以认为在使用过程中有机溶剂全部挥发，只不过是分时间段而已。 3、与溶剂型油墨相比，胶印油墨中的有机溶剂很少，因此有机溶剂的挥发量少，对环境造成的污染较小。胶印大多印纸油墨采用氧化结膜干燥或是胶印uv油墨采用紫外线固化干燥排污量都很小。工艺特点：1、对异味组分具有广泛适用性，能同时处理多种混合废气；2、物理吸附，无需添加任何物质参与化学反应；3、环境适应性强，无需对异味组分进行加温等预处理；4、吸附效率高，适用面广，可适合各种风量的异味处理；5、设备构造紧凑,占地面积小,维护管理简单,运转成本低廉；6、维护方便，无严格技术要求。售后服务计划：① 服务时间：从设备到达工地后，开箱验收、交接、安装，调试、试运行全过程。产品终身维修。② 具体措施：设备安装调试期间，协助监理部门把好设备安装质量关，在工地服务人员每天按时到工地服务，及时处理现场出现的制造质量问题，及时向外购配套厂家反馈质量信息，提出服务要求，并催促配套厂家及派人员到现场处理质量问题。设备正常运行后，定期走访业主，求业主意见，解决业主提出的问题，提供业主所需备件。
