价格：面议
0
联系人：
电话：
地址：
一、材料性能测试 本次检测对铁塔材料性能的测试包括钢材的硬度测试、基础混凝土的强度及碳化深度测试。 采用里氏硬度计对钢材的硬度进行了测试，见图2.6，对每个测量部位进行五次试验，二、结构安全状态检查 构件尺寸测量三、方法：使用激光测距仪、电子游标卡尺等测量。 钢构件外观损伤四、主要以观察为主，察看镀锌层外观、有无脱落，是否产生锈渍等。 节点连接检测五、检查钢结构角焊缝和母材是否有裂缝等缺陷。 方法：钢结构探伤法（着色法PT、磁粉法MT、超声法UT）。六、检测螺栓是否有出现松动、断裂、脱落、螺杆弯曲等问题以及节点处焊缝是否有缺陷。 结构水平位移测量。 方法：使用全站仪测量。 相邻基础间的沉降差测量。 方法：使用水准仪测量。一、安全性计算分析 上部结构承载力验算我方结合现场测绘数据，采用同济大学钢结构软件3D3S对结构的安全性进行建模计算分析，计算简图及结果见附图1～附图6，分析结果显示铁塔结构抗力与效应比值（ ）均大于1，无超限现象。综上所述，铁塔结构抗力与效应比值（ ）均大于1，无超限现象，结构满足规范要求。二、基础承载力验算 根据结构水平位移可判定铁塔基础承载力满足规范要求。三、恒荷载的确定 结合现场检测结果及荷载实际分布情况，按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）规定取值，恒荷载取结构自重（配件自重，固定设备重等）。四、活荷载的确定 按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中的有关规定，平台等效均布荷载取2.0 kN/m2，50年一遇基本风压取0.55 kN/m2。一、基础检测 现场可使用：经纬仪、自动安平水准仪、钢直尺、钢卷尺、卡尺、混凝土回弹仪、碳化深度测量仪、接地电阻测量仪、超声波测厚仪、卡尺、直尺，测量构件角钢、钢管等型号、规格尺寸等。 检测方法：铁塔基础沉降测量：设置基准点，架设水准仪，塔体基础连接面放置钢直尺，检测铁塔基础是否沉降。因现场无原始水准控制点，可根据现场条件利用基础承台顶面标高做为基准面参照点，进行相对不均匀沉降测量。使用超声回弹法综合法或回弹法等非破损方法对混凝土梁、柱、板等构件进行砼强度测试，同类构件的抽样数量应不少于10个（以有缺陷的构件为先）。二、检测数量/抽样比例： 规格尺寸、数量、等级、结构要求：对所有批次、规格检查 铁塔结构形式：全数检测 塔身扭转变形及垂直度：各节 天线数量及安装高度：全数检测 塔段节高、节宽：全数检测 平台高度、结构尺寸：同种规格10%且不少于5件 螺栓、连接板（穿孔率、孔径、孔距、端距）：同规格取样本3件 螺栓规格、等级、防腐、防盗、防松（丝扣外露、穿入方向等安装质量）：全数检测 角钢端面斜度：同规格取样本3件 角钢顶端及边端剪切拉角：同规格取样本3件 钢板边缘斜度：同规格取样本3件 纤绳（拉线）角度、直径及拉线点牢固程度：全数检测 馈线安装情况：全数检测 焊脚尺寸：取焊缝10 条 焊缝质量：一级100%，二级20%、三级全数一、铁塔结构安全性能测试 1、构件损伤及变形情况未发现塔身有明显损伤，本次检测对铁塔的部分主要受力构件的挠度变形进行了测量，抽查检测发现多根构件发生变形，相邻节点大弯曲度小于1‰，均在规范允许范围内。 2、材料性能测试本次检测采用里氏硬度计对钢材的硬度进行了测试，对每个测量部位进行五次试验。二、构件尺寸测量 1、铁塔全高约13m，检测人员使用游标卡尺对铁塔构件的尺寸进行了测量，见图2.1。部分主要受力构件尺寸如下：塔身钢管140×6；11根拉线采用镀锌钢绞线1×7-7.8-1370，拉线棒直径16mm，均满足规范要求（《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》（YD 5131-2005）第6.1.5规定：钢塔桅结构构件主要受力的钢管壁厚不宜小于4mm；拉索截面不应小于35mm；拉线棒直径不应小于16mm）。三、铁塔结构承载力验算分析 1、恒荷载的确定 结合现场检测结果及荷载实际分布情况，按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）规定取值，恒荷载取结构自重（配件自重，固定设备重等）。 2、活荷载的确定 按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中的有关规定，平台等效均布荷载取2.0 kN/m2，50年一遇基本风压取0.55 kN/m2。
