价格：15000.00起
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可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.工艺特点:（1）POM加工前可不用干燥,好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.pom摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好，表面光泽好，有较高的粘弹性，电绝缘性优，且不受温度影响；耐绝缘性好且不受湿度影响；◾poM塑胶原料具有明显的熔点，均聚poM的为175℃，共聚p0M为165℃。成型时料筒温度，P0M一H可没为215℃（190℃一230℃），p0M一k可设为205℃（190一210℃）。◾poM塑胶原料的熔体粘度对剪切速度敏感。因此要提高熔体流动性，不能单用提高温度，也要从提高注射速率和注射压力着手。大浇口，厚壁短流道，小面积的制品，注射压力40一8OMpa，一般制品为100Mpa左右。小浇口，薄壁长流程，大面积的制品，注射压力较高，为120一140Mpa。◾注射速度。常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。◾模具及浇口设计。常见模具温度控制为80一90℃，流道直径有3一6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直经至少应是制品厚度的0.5一0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍。排气孔，P0M一H厚度0.01一0.02mm，宽3mm。p0M一k厚度0.04mM，宽3mm。◾铜是p0M塑胶原料降解催化剂，与p0M熔体接触的部分应避免使用铜或铜材料。◾停机清洗机筒必须用pp或pE清洗。POM均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。7、POM原料吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。
