价格：300.00起
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ＦＤ MP HF 各色 M 无卤素紫外线固化油墨一、特 点 (1)本产品是具有胶印适性和不干胶印刷特性的ＵＶ油墨； (2)在UV－油性兼用印刷机上安定性提高，印刷适性、印品转移性好； (3)针对卤素限量要求设计的油墨； (4)对金银卡及各种非吸收性不干胶纸，具有良好的接着性。 (5)具有良好的UV固化性。 (6)乳化安定性?机上安定性佳。 (7)固化皮膜强度好，有良好的耐摩擦性及耐刮性。 二、性能一览表 色 IRSR（mm） 硬化性（m/min） 耐摩擦性 耐刮性 接着性 黄 ＦＤ ＭＰ HF817.54054-54-5红 ＦＤ ＭＰ HF 8.517.54554-54-5蓝 ＦＤ ＭＰ HF 9.517.54554-54-5墨 ＦＤ ＭＰ HF .--阶评价：(优)５～１(劣) ＜测试条件＞ ·油墨状态：粘度／30℃?1分、流动性／25℃?1分(半径值) ·ＵＶ固化性：120W/cm 空冷金属卤化灯1灯、印刷量较厚条件下，固化时传送速度(0.4cc印刷量/满版印刷) ·耐刮性：用指甲测试耐刮性 ·耐磨擦性 ：用学振型磨擦试验仪? ２０次摩擦／４磅 ·接着性 ：用胶带对印刷的铝箔纸、ＰＥＴ材料，根据油墨的剥离情况进行评价 三、添加剂 (1)FD REDUCER AP（粘度调整剂）：大添加量３％ ＊每添加2-3%、油墨季节型将发生一个级别的变化。 (2)ＦＤ腰切リ（降粘剂）：大添加量５％ ＊粘性大时使用。 ＊每添加3-4%、油墨季节型将发生一个级别的变化。 ※过量加入填加剂，会造成固化不良、耐刮及接着性变差等现象，所以在使用时应注意。 ※由于不同类型的ＵＶ油墨进行混合，会影响油墨的使用性能，请不要混合使用。 ※本数据是敝公司在实验室测试所得，由于实际条件及环境差异，无法保证和实际印刷时一致。尤其是对各种非吸收性材料的接着性，由于各种基材本身处理情况有很大差异，所以在印刷前务必事先进行品质确认。 以上数据仅供参考。 FD EP 色 M 胶印紫外线固化油墨一、特 点 (1) FD EP 各色 M 油墨在UV与油性兼用印刷机上安定高，印刷适性、印品转移性好； (2) 适用范围广具有胶印适性和不干胶印刷特性； (3) 对金银卡及各种非吸收性不干胶纸，具有良好的接着性； (4) 乳化安定性、机上安定性佳； (5) 固化性好、固化皮膜强度好，有良好的耐摩擦性及耐刮性； (6) 环保、低气味、性价比佳； 二、性能一览表 品种 IRSR（mm） 硬化性（m/min） 耐摩擦性 耐刮性 接着性 ＦＤ EＰ 黄 Ｍ ..--ＦＤ EＰ 红 Ｍ ..--ＦＤ EＰ 蓝 Ｍ ..--ＦＤ EＰ 墨 Ｍ ..--ＦＤ EＰ 白 Ｍ 8.518.045 54-54-5５阶评价：(优)５～１(劣) ＜测试条件＞ ·油墨状态：粘度／30℃?1分钟、流动性／25℃?1分钟(半径值) ·ＵＶ固化性：120W/cm 空冷金属卤化灯1灯、印刷量较厚条件下，固化时传送速度? (0.4cc印刷量/满版印刷) ·耐刮性：用指甲测试耐刮性 ·耐磨擦性 ：用学振型磨擦试验仪? ２０次摩擦／４磅 ·接着性 ：用胶带对印刷的铝箔纸、ＰＥＴ材料，根据油墨的剥离情况进行评价 三、添加剂 (1)FD -001（粘度调整剂）：大添加量３％ (2)ＦＤ腰切リ（降粘剂）：大添加量５％ ※过量加入添加剂，会造成固化不良、耐刮及接着性变差等现象，所以在使用时应注意。 ※由于不同类型的ＵＶ油墨进行混合，会影响油墨的使用性能，请不要混合使用。 ※本数据是敝公司在实验室测试所得，由于实际条件及环境差异，无法保证和实际印刷时一致。尤其是对各种非吸收性材料的接着性，由于各种基材本身处理情况有很大差异，所以在印刷前务必事先进行品质确认。 四、耐光性： 花色 黄 红 兰 黑 金红 大红 桃红 紫 绿 射光蓝 白（白OP） 耐光级别 4-5488232586-78注：1、耐光级别根据颜料耐光级别确定，并且是在浓色条件下进行的判断，淡色及混色会有略化倾向； 2、若印品有室外耐晒要求，请选择耐光级别高的产品。 五、储存： 本产品须储放于阴凉处，应避免暴露于高热或光线直接照射之地方，保质期一年 。UV油墨，是指经UV光线照射瞬间固化的油墨。UV油墨的主要成分包括颜料、低聚物、单体(活性稀释剂)、光引发剂及各种助剂等。其中，树脂和活性稀释剂起着固着颜料和提供成膜性能的作用；颜料赋予油墨适度的颜色和对承印物的遮盖力；光引发剂则要求在颜料的干扰下仍能吸收光子引发聚合。OPS油墨是为了在PP等硬质聚烯烃类材料上印刷而开发出来的挥发性干燥型的油墨。使用方法添加适量稀释溶剂(#170标准、#200慢干、#250特慢干)、充分搅拌后印刷。聚烯烃类材料在印刷前请尽量进行电晕放电处理或火焰处理。油墨的附着性会有很大提高。干燥时间添加10%稀释溶剂，在PP片材上印刷。（气温：20℃）稀释溶剂 指触干燥时间#170标准 约10分钟#200慢干 约15分钟#250特慢干 约20分钟强制干燥的时，任何一种稀释溶剂在60℃ 5分钟以内大致能完全干燥。而且附着性也有所提高，所以推荐进行强化干燥。蒂特龙慢干溶剂10％稀释 270网目 大面积印刷50℃ 温风干燥 ： 约80秒 指触干燥80℃ 温风干燥 ： 约40秒 指触干燥120℃远红外线干燥 : 约90秒 完全干燥(重叠印刷的回数多时，请设定更长的干燥时间)版及洗版使用感光版，版的清洗请用维尼龙清洗溶剂。
