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POM(聚甲醛树脂)定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。100 注塑级，均聚甲醛，具有坚韧的硬度，优良的热稳定性、抗蠕变性、耐磨性和抗疲劳性，适合工程制品100P 注塑和挤塑级，聚甲醛，高粘度，用于易填充之模具，表面经润滑，加工性优，非改质材料韧性，适合高应力零件，加工材、板、条、管500P 注塑级，优异的成型加工性，表面经润滑，适合一般机械零件、齿轮、拉链、凸轮500TL 注塑级，一般级，添加1.5%氟化树脂细粉，表面润滑，物性均一，作高速、低摩擦用，如输送带热片550SA 挤压级，一般用，添加了快速成型而较不会有空洞及翘曲之添加剂，适合机械加工素材，如棒、板等577 注塑级，一般用，含20%玻纤增强改性，加有UV稳定剂，表面润滑，有570近似的物性，抗紫外线好，适合耐候性和刚性高的制品900P 注塑级，有优异的加工性，高流动性，低粘度，表面经润滑，近似500，适合较多模穴与较不易填充的薄壁制品1700P 注塑级，有优异的加工性，超低粘度，极高流动性适合特殊成型，适合复杂形状的成品，较薄壁，长流路或多模穴模具111P 新品级，通用级，综合了熔融流动性和机械性能150 拉伸强度好、硬度好，耐磨性好，摩擦系数低，吸湿率低，尺寸稳定性好，汽车配件等527 均聚甲醛，紫外线稳定，在保留80%伸长率时，颜色改变不超过2单位527UV 均聚甲醛，易模塑，加入UV吸收剂，与现有品级比，UV稳定性提高300%，并使各种制品在较宽的加工条件下，质量损失仅3%，而现有品级6%，长期热稳定性也有提高11P、911P 通用级，综合了熔融流动性和机械性能，其他性能同511PDE8903 高性能振动级，自润滑，低噪音，适合电子电气OA及家电、事务机驱动机械部件GR 均聚甲醛，含10%和25%玻纤增强，高刚性、强度、耐冲击性，减少壁厚、节约材料、降低成本100AF 注塑级，均聚甲醛/PTFE合金，优良的热稳定性，抗蠕变性、抗疲劳性，对模具腐蚀度低，适合耐磨擦性、耐磨损性要求PV值高的工程制品100D 注塑级，均聚甲醛，高粘度，高抗冲击性，耐磨性好，适合工业用配件，如汽车工业用等100F 注塑级，均聚甲醛，高粘度，产量高，流动性好，适合工程用制品100ST 注塑级，均聚甲醛/TPUR的合金，具有很高的冲击强度、伸长率和抗疲劳性。超7，但强度和刚性则有所降低，适合工程制品107 注塑级，均聚甲醛，高粘度，含有抗紫外线稳定剂，耐溶剂，适合耐气候性工程用制品150E 注塑级，均聚甲醛，高粘度，它是用一种既能保持质量，又能提高挤出率50%的新型添加剂配制的。外观质量有改进，并且降低了孔隙率，适合加工挤出棒材150SA 注塑级，均聚甲醛，高粘度，高抗冲击性，各项性能好，适合工业用配件等200PL 注塑级，均聚甲醛，优良的热稳定性，各项功能好，适合工程制品500 注塑级，均聚甲醛，中等粘度，优良的热稳定性，抗蠕变性，耐磨损性和抗疲劳性，适合一般通用的工程制品500AF 注塑级，均聚甲醛/PTFE合金，优良的热稳定性，抗蠕变性，抗疲劳性，对模具腐蚀度低，适合耐磨损性、耐磨擦性工程制品，其他同100AF500CL 注塑级，均聚甲醛，具有好的化学润滑性能，优良的热稳定性，抗蠕变性、抗疲劳性，对模具腐蚀性低，适合耐磨损性、耐摩擦性工程制品500D 注塑级，均聚甲醛，中粘度，耐磨，熔体指数14，适合一般通用工程制品500F 注塑级，均聚甲醛，具有优良的热稳定性，抗蠕变性、耐磨损性和抗疲劳性，成型加工周期快，适合内部汽车车门的手柄，制品轻且不易刷漆修饰500HP 注塑级，均聚甲醛，优良的热稳定性，抗蠕变性、耐磨损性和抗疲劳性，刚度好，成型加工周期快，经改性，适合录像机、打字机、家庭用具及一些管道工程中所用的模塑制品，比一般的共聚甲醛树脂模塑周期短10%~30%500NC010 注塑级，均聚甲醛，力学性能和热稳定性好，抗蠕变性、耐磨损性和抗疲劳性也好，适合工程制品500T 注塑级，均聚甲醛，抗冲击强度高，适合超韧性工程制品，也用于挤塑级制品507 注塑级，均聚甲醛，优良的强度，刚度，热稳定性，韧性，硬度和抗疲劳性、耐磨损性及抗蠕变性能。适合气候性的农用喷水器和喷嘴和行星齿轮，它能在阳光下运转数千次也不会熔化507BK-601 注塑级，均聚甲醛，耐气候性好，优良的强度、刚性、热稳定性、韧性、硬度和抗疲劳性、耐磨损及抗蠕变性能。适合于户外的工程制品510AF 注塑级，均聚甲醛，中粘度，低磨耗，力学性能好，适合工程用的制品，如工业配件517 注塑级，均聚甲醛，含有抗紫外线稳定剂，适合耐气候性的工程用制品，如室外用喷雾剂和工业配件525 注塑级，均聚甲醛，25%玻纤增强改性，强度高，适合工程制品550SF 挤塑级，均聚甲醛，中粘度，高抗冲击强度，力学性能良好，适合工程用制品，如工业配件等570 注塑级，均聚甲醛，硬度很高，具有优良的强度、热稳定性、韧性、刚度和抗疲劳性，耐磨损性及抗蠕变性，20%玻纤增强改性，适合工程用制品，如机械、电子、电气、汽车等配件900 注塑级，均聚甲醛，流动性能很高，优良的强度，刚度、热稳定性、韧性、硬度和抗疲劳性，耐磨损性及抗蠕变性能。适合于大型和薄壁工程制品900D 注塑级，均聚甲醛，为了在成型加工中减少具结垢而研制的，具有优良的强度、刚度、热稳定性、韧性、硬度和抗疲劳性、耐磨损性及抗蠕变性能。适合于高产率的工程制品900F 注塑级，均聚甲醛，为了缩短模塑周期而研制的，具有优良的强度、刚度、热稳定性、韧性、硬度和抗疲劳性、耐磨损性及抗蠕变性能。适合于高产率复杂的工程制品900FNC-10 注塑级，均聚甲醛，具有优良的强度，热稳定性好，吸水收缩小，抗疲劳性好，尤其是润滑性优良，与共聚甲醛相对，有刚性高，韧性好，加工容易，成本低和着色好的特点。适合代替传统的金属材料制造拉链900HP 注塑级，均聚甲醛，优良的热稳定性、抗蠕变性能、耐磨损性和抗疲劳性、刚度好，成型加工周期快，经改性，适合录像机、打字机、家庭用具及一些管道工程中所用的模塑制品，比一般的共聚甲醛模塑周期短了10%~30%907F 注塑级，均聚甲醛，为了缩短模塑周期而研制的，具有优良的强度、刚度、热稳定性、韧性、硬度和抗疲劳性、耐磨损性和抗蠕变性能。适合高产率复杂的工程制品1700、1700HP 注塑级，均聚甲醛，中粘度，力学性能好，超高流动性，熔体指数大于45，适合工程制品8100 注塑级，均聚甲醛，高粘度，适合工程用制品8500 注塑级，均聚甲醛，熔体指数14，适合一般通用工程制品8900 注塑级，均聚甲醛，熔体指数27，高流动性，适合工程用制品9191 注塑级，均聚甲醛，玻纤增强改性，强度高，适合工程用制品DE8502 注塑级，均聚甲醛，润滑性好，耐磨性和耐疲劳性优良，适合于耐磨的轴承的材料与金属配对使用的工程制品POM就是聚甲醛简介：聚甲醛（Polyformaldehyde）是热塑性结晶聚合物，英文缩写为POM。被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚。通常甲醛聚合所得之聚合物的聚合度不高，且易受热解聚。 1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛很易结晶，结晶度70%以上。均聚甲醛的熔融温度为180℃左右。聚甲醛是一种没有侧链，高密度，高结晶性的线型聚合物，具有优异的综合性能。 聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在- 40~100℃温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油、耐过氧化物性能。但不耐酸、不耐强碱和不耐紫外线的辐射。聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好。聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是坚韧的。其抗热强度、弯曲强度、耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良，吸水率低，表面硬度大，刚性好，尺寸稳定性好，产品的尺寸精度高，有良好的滑动性。 聚甲醛可在170~200℃的温度下加工，如注射、挤出、吹塑等。聚甲醛是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。聚甲醛既有均聚物也有共聚物。均聚物具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物还是共聚物，都是结晶性材料并且不易吸收水分。聚甲醛的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。POM原料，合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件、玩具等起骨架作用的产品。供应POM塑胶原料 加纤、防火、增韧、耐寒、耐冲、耐热、抗紫外线、抗静电、导电、耐侯等进口POM新料(1)POM 台湾:FM-090.M90.M90-10.M90-44.TR-20.M90-44.M25-44.M90S. (2)POM 日本旭化成 5050.5050.HC460.HC750.LA451.LA531.LA541.LA543.LC750.LD755.LM511.LT804.LT-805.MT754.4013A.4510.4513.4520.5520.4060.7054.SH510.3010.5010 (3)POM 日本东丽 S731、S761(4)POM 张家港杜邦－旭化成 3010.7520.4520.4513.3510.4590.5520.AD75.AD90(5)POM 德国赫斯特 C52021 MT24U01.C13021.C13031XF.C2521.C2521 BK.C27021.C9021.C9021BK.C9021K.C9021TF.MT24F01.S9064 BK.S9244 BK.MT8R02.S9064.S9244. (6)POM 韩国科隆K300、K700 (7)POM 美国赫斯特 LW90-SC.C9021.LW90-S2.LW-90SC.M25NAT.M270NAT.M50NAT.M90NAT.M90UV.C27021.TX-90 (17)POM (8)POM 泰国三菱 FU2025.FX-11.FX-11J.TC-3015.F30-03.F20-03.F30-22.供应PC,503R玻纤增强阻燃级沙伯基础创新(10%GF）；耐高温级POM加工成型：聚甲醛POM主要的加工方法是注射和挤出，还可进行吹塑、焊接、机械加工、表面施彩等。POM熔融温度范围窄（均聚甲醛约10℃、共聚甲醛约50℃），热稳定性差，加工温度不宜超过250℃，熔体不宜于在料筒中停留过长时间。在保证物料充分塑化条件下应尽量降低温度，并采用提高注射压力和速度增加熔料充模能力。当发现分解时应及时停车，清除分解产物，以免进一步分解。POM结晶度高，由无定型熔体变为结晶型凝固体时的体积收缩率大约为17%，因此须采用保压补料方式防止收缩，以保证制品形状和尺寸的要求。POM熔体凝固速率很快，会造成充模困难、制品表面出现皱折、毛斑、熔接痕等缺陷，因此宜将模温控制在80～130℃来消除这些缺陷。同时由于凝固快、固体表面硬度和刚性大、模塑收缩率大、摩擦因数小，故制品脱模性非常好且可快速脱模。POM吸湿性较小，水份对其成型工艺影响较小，一般可不干燥，也可在110℃下干燥2h。POM加工时应选用突变螺杆，喷嘴宜选用直通式，模具的浇注系统应设计为流线型，浇口应尽可能大些。注射成型是POM的主要加工方法，可用来加工阀杆、螺母、齿轮、凸轮、轴承和薄壁制品及精密制品等，注射成型可选用柱塞式和螺杆式注射机，但以螺杆式较好。
