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5.6.1 材料 水流联动阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料制造。5.6.2 密封 按6.15.2规定的方法进行水压密封试验，试验期间水流联动阀的各密封部位应无渗漏现象。5.6.3 强度 按6.16规定的方法进行液压强度试验，试验期间水流联动阀阀体应无渗漏、变形或损坏。5.6.4 耐腐蚀性能5.6.4.1 耐盐雾腐蚀性能 按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验。试验后水流联动阀不应有明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.6.2的规定。5.6.4.2 耐氮应力腐蚀性能 按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后水流联动阀不应有裂纹、损坏，其强度性能应符合5.6.3的规定。5.6.5 工作可靠性 按6.17.2规定的方法进行工作可靠性试验，试验时水流联动阀动作应灵活、可靠，不应出现任何故障或结构损坏，试验后其密封性能应符合5.6.2的规定。5.5.1 材料 减压阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料制造。5.5.2 密封5.5.2.1 用于驱动气体管路上的减压阀，按6.15.1规定的方法进行气压密封试验，减压阀各密封部位应无气泡渗漏现象。5.5.2.2 用于喷射灭火剂管路上的减压阀，按6.15.2规定的方法进行水压密封试验，减压阀的各密封部位应无渗漏现象。5.5.3 强度 按6.16规定的方法进行液压强度试验，试验期间阀体不应有渗漏、变形或损坏。5.5.4 耐腐蚀性能5.5.4.1 耐盐雾腐蚀性能 按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验。试验后，减压阀应无明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.5.2的规定。5.5.4.2 耐氨应力腐蚀性能 按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后减压阀不应有裂纹、损坏，其强度性能应符合5.5.3的规定。5.5.5 减压特性 按6.18规定的方法试验，减压阀在规定流量范围内测出的减压特性与生产单位使用说明书上的公布值相比，其偏差值不应超过公布值的±10％。一、厨房设备自动灭火装置总体优势：1、灭火装置具有自动启动，手动启动，机械应急启动三种功能，24小时全天候监控火情，当厨房灶台发生火灾的情况下，自动灭火装置可以自动，也可以手动和机械应急启动把火焰扑灭于初期。 2、具有延时启动功能，有效防止误喷。 3、采用机械、电控结合传动，动作更可靠、灵敏，有效避免油污卡死钢丝绳。 4、灭火剂喷洒完毕后，水流阀自动打开，把水喷向灶具及烟道开始降温，上述工作同时进行。5、自动灭火装置应采用机械、电控结合传动，动作更可靠、灵敏，有效避免油污卡死钢丝 。6、厨房食用油灭火剂：无色、无味、无、无污染、绿色环保，容易清洗，灭火后只用清水一冲即可。 7、氮气储存压力有压力显示，有效监测氮气是否泄漏。 8、喷嘴由涡旋嘴芯、过滤网、喷嘴帽构成，全部为304不锈钢材料，防腐蚀，防黏连。 9、剂喷洒完毕，水流联动阀工作，继续喷水降温，防止复燃。 10、可迅速切断燃气阀（选配）。 11、可向消防控制中心传输动作信号。 二、产品性能要求：该装置使用厨房灭火剂灭火、灭火效率高、灭火时间内燃油不喷溅、不会伤及人和使油火蔓延、油火熄灭后不复燃、无环境污染、灭火后易清洗等，为大型餐饮业和食品加工厂提供了高效安全保障。装置体积小，安装不占厨房面积，只占用空间位置。性能可靠，启动灵活。原材料全部采用优质304不锈钢及少量铜材等，防止设备氧化锈蚀。安装不占用厨房地面面积，只占用空间位置。对喷嘴数量和位置需具备灵活性，喷嘴数量按照灶台油锅和集烟罩排烟口数量及尺寸来设计，操作维护简便，执行点对点的专项保护。装置所使用的灭火剂必须为专门针对油锅火的特性而研制的产品，目前广泛应运于灭油锅火。为适应环保及食品卫生要求，灭火剂需是无无味的新型环保产品，灭火现场易清洗，无污染，且具有灭火速度快、效果好。厨房设备灭火装置 5.7 燃气联动阀5.7.1 结构 燃气联动阀应选用获得市场准入且经检验合格的产品，并应能与装置联动。5.7.2 密封 按6.15.1规定的方法进行气压密封试验，试验期间燃气联动阀的各密封部位应无气泡渗漏现象。5.7.3 强度 按6.16规定的方法进行液压强度试验，试验期问燃气联动阀阀体不应有渗漏、变形或损坏。5.7.4 耐腐蚀性能5.7.4.1 耐盐雾腐蚀性能 按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验。试验后燃气联动阀不应有明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.7.2的规定。5.7.4.2 耐氨应力腐蚀性能 按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后燃气联动阀不应有裂纹、损坏，其强度性能应符合5.7.3的规定。5.7.5 工作可靠性 按6.17.3规定的方法进行工作可靠性试验，试验时燃气联动阀应动作灵活、可靠，不应出现任何故障或结构损坏，试验后其密封性能应符合5.7.2的规定。5.8.1 材料 单向阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造，也可以用强度、耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料制造。5.8.2 密封5.8.2.1 正向密封5.8.2.1.1 用于驱动气体管路上的单向阀，按6.15.1规定的方法进行正向气压密封试验时，单向阀各密封部位不应产生气泡渗漏。5.8.2.1.2 用于灭火剂流通管路上的单向阀，按6.15.2规定的方法进行正向水压密封试验时，单向阀各密封部位不应产生渗漏。5.8.2.2 反向密封5.8.2.2.1 用于驱动气体管路上的单向阀，按6.15.1规定的方法进行反向气压密封试验时，单向阀进口不应产生气泡渗漏。5.8.2.2.2 用于灭火剂流通管路上的单向阀，按6.15.2规定的方法进行反向水压密封试验时，单向阀进口不应产生渗漏。5.8.3 强度 按6.16规定的方法进行液压强度试验，单向阀不应渗漏、变形或损坏。5.8.4 耐腐蚀性能5.8.4.1 耐盐雾腐蚀性能 按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验。试验后单向阀不应有明显的腐蚀损坏，其密封性能应符合5.8.2的规定。5.8.4.2 耐氨应力腐蚀性能 按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后单向阀不应有裂纹、损坏，其强度性能应符合5.8.3的规定。5.8.5 工作可靠性 按6.17.4规定的方法进行工作可靠性试验，单向阀应能承受100次“开启一关闭”动作试验，其开启、关闭动作应灵活、准确，不应出现任何故障或结构损坏。试验后其密封性能应符合5.8.2的规定。5.8.6 开启压力 按6.19规定的方法进行试验，单向阀的开启压力不应超过生产单位使用说明书上的公布值。
