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动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。主要特点:1、采用一次性成型工艺,充分吸取国内外先进技术,合理的循环水内部泠却以节约资源降低生产成本。2、配置优良,减速机采用江苏产硬齿面减速机,机筒螺杆舟山名牌厂家制造,快速换网及特殊设计的T型模具,两条成型辊,手动离合快速切换,丹麦海利普变频调,其余主要配置(如不锈钢加热管、轴承等)均采用名牌产品。 3、产量高。气泡膜厚度(单层膜厚度)及宽度可在允许范围内调整。4、双收卷轴系统,为连续生产提供可靠保障。 5、结构科学合理,外形美观大方,性能稳定可靠,操作简单易懂。pvc吹膜机组采用了旋转模头、变频调速及自动恒温控制等项技术,生产出来的产品塑化好、薄膜的厚薄均匀度、透明度、平整度、收缩率等各项质量指标达到印刷级薄膜的技术标准。 该机组机构紧凑,操作容易,主要由如下部分组成:挤出机、旋转模头、冷却风环、牵引、热水箱及定型套、第二牵引(可电动升降)、双工位收卷机、挤出机电控柜和辅机电控柜.主要用途: 本机组可适用于CPP、PP、CCDPPE、CCPPE、EVA等多种原料的二层共挤下吹复薄膜制品。主要适用于CPP和PP、PE和PP为原料的二层共挤复合基膜或包装膜,减少以往PP与PE复合加工的中间环节,系国内目前一种新型理想设备。 主要技术参数:型号 SJ50/2-800型 SJ55/2-1000型 SJ65/2-1200型螺杆直径(mm) 50×2 55×2 60×2螺杆长径比 28:1 28:1 28:1 32:1主机功率(kw) 11×2 15×2 18.5×2机组总功率(kw) 65 75 85产品厚度(mm) 0.02-0.06 0.02-0.08 0.02-0.08用途:本机组挤出机,机筒、螺杆均采用优质合金钢,经氮化处理和精密加工,具有是佳的硬度和耐腐蚀性,特殊设计的螺杆产量高,塑化好。适用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)高密度聚乙烯(HDPE)线性低密度聚乙烯(LLDPE)等塑料薄膜,广泛应用于食品、服装、垃圾袋、背心袋等民用及工业包装。选择性配备:1.自动吸料机2.铸铝加热圈3.气胀轴4.气缸压辊本机组选用先进的螺旋模头结构,根据高压、低压、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性,综合考虑,设计了螺旋角、退坡角、定型角长度、模口开度等主要技术参数,经多次对比试验进行选优定型,