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PC/PET合金PET具有较好的力学性能和耐化学药品性，PC/PET既有PC的刚性和耐热性，又有PET的耐溶剂性，而且PET的加入还能改善PC的加工流动性。国内研究人员发现，当PC/PET比例为1/3的时候，两相之间形成了界面层，此时PC/PET兼容性。另外PC与PET发生酯交换反应是提高兼容性的办法之一，其中催化剂种类选择对反应影响非常大，通过研究发现镧系催化剂与传统的催化剂(如钛类)相比有较高的催化活性，而且没有副反应，同时发现酯交换反应主要发生于两相界面处。在PC/PET共混体系中，加入弹性体如聚酸丁酯，可以提高合金的韧性和抗冲击强度。 关于PC合金的研究与开发日新月异，还有多种PC合金不断被开发并推向市场 ，尤其是聚酯共混改性PC，如PET/PCL(由乙二醇、低分子量聚己内酯和对二共聚而成的多嵌段共聚酯)与PC共混改性；由1，4－环已烷二、乙二醇和对二制的聚酯与PC共混改性，可以明显提高PC弯曲弹性模量、拉伸强度等；聚己内酯以玻璃纤维作为增强材料，用酯交换催化剂促进聚己内酯与PC进行共混改性，可以得到加工性能好、高刚性的透明材料；聚(1，4－二－1，4－二)酯改性PC，可以明显改善PC的透明性和耐黄变性能，可以用作光盘材料；液晶聚酯改性PC，可以用来改善PC的熔融加工性能和力学性能。PC塑料很多用改性材料Bayer聚碳酸酯总体：聚碳酸酯其结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多类品种。RoHS合规性:RoHS合规；添加剂:紫外线稳定剂；外观:清晰/透明；形式:颗粒料；性能特点:良好的流动性;脱模性能良好;粘度，高；光学透明性好、抗冲击强度高；并具有优异的热安稳性、耐蠕变性、抗寒性、电绝缘性和阻燃性等。加工方法:薄膜挤出；吹塑成型；挤出成型；热成型；树脂传递成型；涂层；砑光；注射成型也是重要的加工方法之一；用途:在透明建筑板材、电子电器、光盘、汽车工业、机械、光学、医药等领域得到广泛运用。PC塑料物理性能以及加工低温-45度聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通运用温度内都有出色的机械功用。密度:1.20－1.22g/cm^3线膨胀率：3.8×10 cm/cm°C熔流率(330°C/2.16 kg)模具温度注射压力：50~80、80~130，工艺预热温度110~120参数时间/h料桶23°C, 24 hr 0.20%饱和, 23°C 0.40%饱和0.40%平衡0.20%模具温度注射压力50~80、80~130工艺预热温度110~120参数时间/h料桶电气化学性能表面电阻率玻璃化温度为145-150℃脆化温度-100℃运用温度为135℃热变性温度为115-127℃可燃性 UL阻燃等级V0、V1、V2、HB厚度3.0mm、2.0mm、1.5mm、0.8mm灼热丝易燃指数 极限氧指数光学性能折射率 4 25% 透射率(1000 μm)额定值单位PC/PBT合金PC/PBT合金，PBT具有优异的力学性能、耐化学腐蚀及易成型等特点，将PBT与PC共混制得合金材料可以提高PC流动性、改善了加工性能和耐化学药品性。由于PBT是结晶聚合物，与PC共混时易发生相分离，界面粘结不好，因而其冲击韧性不理想，通常加入一定量弹性体以提高共混物的冲击强度。如热塑弹性体/共聚物的锌盐，对PC/PBT共混体系起到增容增韧作用。另外加入一些结晶成核剂可以提高共混体系结晶度；在PC/PBT共混体系中加入少量低压聚，可以提高共混物的流动性，对共混体系起增韧作用，并可改善合金的外观；在PC/PBT中加入/共聚物可以进一步增强兼容性并提高耐冲击强度；PC与PBT之间发生酯化反应，可以提高其兼容性，日本科研人员用PC和PBT在酯交换催化剂存在下，制得PC/PBT共混物，综合性能良好，而且具有较好透明性；用与PC折光率相近的玻璃纤维增强PC/PBT，不但体系综合性能优良，且透明性好，可以做玻璃代替材料。国外PC/PBT合金产品主要用于汽车保险杠、包装薄膜材料、汽车底座和座位等。PC塑胶，聚碳酸酯英文名称为Polycarbonate，简称PC，为非结晶性热塑性塑料。它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基础而制得的各种材料的总称。按分子结构中所带酯基不同可以分为脂肪族、脂环族、芳香族和脂肪－芳香族等几大类。并以双A型聚碳酸脂为重要，分子量通常为3－10万。在无特别说明情况下，通常所说的聚碳酸脂都指双A型聚碳酸酯及其改性品种。由于其优良的机械性能，俗称胶。
