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济南坤海耐磨材料有限公司坐落于美丽泉城济南，是一家集研发、设计、生产、销售各类耐磨材料及产品于一体的企业。长期致力于长寿命耐磨材料及产品的研发与制造，产品广泛应用于水泥、钢铁、矿山、港口、玻璃、电力、风机、矿山机械、化工机械等行业。主要产品有高分子耐磨托辊及管材；高铬合金堆焊耐磨钢板及各种加工件、立磨耐磨加工件。。高炉炉顶料斗由于不断接触物料，极易磨损。使用超耐磨衬板做高炉炉顶料斗衬板经得起恶劣的工矿环境、日复一日、年复一年的考验，限度地提高高炉炉顶料斗的使用寿命，限度地降低故障风险，从而限度地提高设备作业生产能率。耐磨钢板经得起任何形式的、来自于各种各样矿料、焦碳、岩石、沙子及砾石的冲击磨损。高炉炉顶料斗超耐磨衬板的特点：1、超常抗磨性能比：磨损试验表明碳化铬堆焊耐磨复合钢板的耐磨性比普通钢板高10-30倍，比铸造不锈钢、高锰钢高5倍，比铸态高铬铁高1倍，与陶磁大致相等。2、高抗冲击性能比：由于母材采用Q235A软钢基板，表面采用了碳化铬多元素耐磨堆焊复合超硬材料。充分体现了复合材料既有超常耐磨性又有抗冲击韧性的双重优点。这是铸态耐磨材料所不及的。衬板、耐磨复合衬板、双金属耐磨衬板、双金属复合耐磨衬板、双金属堆焊耐磨衬板、堆焊耐磨衬板、堆焊耐磨复合衬板、堆焊双金属耐磨衬板、堆焊复合耐磨衬板、料（煤）仓耐磨衬板、超级耐磨衬板、特级耐磨衬板、高铬耐磨衬板、碳化铬耐磨衬板、高强度耐磨衬板、高硬度耐磨衬板。 双金属耐磨衬板是利用电弧的方式将高达40-60％的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀，外观规则，耐磨层金相组织中的碳化物呈纤维状分布，且与表面垂直，表面硬度可达到HRC67以上，高碳化铬含量的硬质合金，使耐磨复合板适用于磨损极为严重的环境。复合耐磨钢板还具有高硬材料和韧性材料的双重性能，它与国内其他工程抗磨材料如各种合金钢板、铸造耐磨板、铸石、橡胶、聚氨脂等相比，具有不可替代的综合优能。堆焊双金属耐磨钢板根据不同的工矿条件，采用不同的合金成份，可满足冲击、腐蚀、磨粒磨损、不同环境温度等各类工矿要求,减少普通钢板材料使用，科技进步带来综合社会效益基本参数耐磨层厚度， 3-12，建议3、4、6、9和12系列基板厚度， 4-10，建议4、5、6、8和10技术参数硬度，HRC 耐磨层厚度≦4 HRC-58;耐磨层厚度＞4，HRC56-62外观参数平整度 5/M性能描述1、合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：（1）与低碳钢；22：1（2）与高锰钢；8：1（3）与工具钢；7：1（4）与铸态高铬铸铁；2：12、 双金属耐磨钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。3、耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。推荐使用温度如下：普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用；耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。4、耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。5、耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20。复合钢板的厚度薄为6，厚度不限。目前，坤海公司标准耐磨复合钢板可提供1140×3400，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。6、方便的加工性能耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。耐磨衬板、耐磨复合衬板、双金属耐磨衬板、双金属复合耐磨衬板、双金属堆焊耐磨衬板、堆焊耐磨衬板、堆焊耐磨复合衬板、堆焊双金属耐磨衬板、堆焊复合耐磨衬板、料（煤）仓耐磨衬板、超级耐磨衬板、特级耐磨衬板、高铬耐磨衬板、碳化铬耐磨衬板、高强度耐磨衬板、高硬度耐磨衬板。耐磨衬板，是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。耐磨钢板是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。耐磨衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。产品性能参数：密度 ≥3.6 g/cm3洛氏硬度 ≥85 HRC压强度 ≥850 Mpa断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2双金属复层耐磨板的详细解析 双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3-1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。 耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。 耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。 双金属复层耐磨钢板是大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。复合耐磨板特点由于氩气的保护作用好，合金元素不宜烧损，过渡系数比较高。堆焊复合耐磨板钨极氩弧焊所得焊缝成形好、没有渣壳、表面光洁、焊接接头具有较高的耐热性和良好的力学性能。钨极氩弧焊适宜于厚度不超过8的板结构，特别适宜于厚度在3以下的薄板、直径在60以下的堆焊复合耐磨板以及厚板的打底焊。钨极氩弧焊电弧的热功率低、焊接速度慢，仅为焊条电弧焊的1/2~1/3。因此，焊缝及热影响区冷却过程中，在危险温度区间停留的时间长，所以焊接接头的抗腐蚀性能往往低于焊条电弧焊。使用坤海耐磨复合钢板的优点:1.降低维修成本。2.减少停机时间，提高设备运转率。3.可减少因磨耗而使设备产能降低及耗电增加招致的损失。4.可降低因磨耗破损落料而污染环境及增加清料的人工成本。经济的耐磨耗损解决方案：由于坤海耐磨复合板是碳化铬复合材料，其原料及制程的成本较高，因此其单价也较高。但在考虑其性能价格比时，却是经济的解决耐磨耗方案，用在磨耗之对抗，使用坤海耐磨复合钢板，成本约仅为500之1/4，为经济的解决方案。且使用坤海耐磨复合钢板对抗磨耗的工矿环境，其所得到的优点，其效益更远高于采购成本之经济考量。济南坤海耐磨材料有限公司耐磨复合钢板的特点:1.的耐磨耗特性2.优越的熔接强度3.硬面层硬度分布均匀坤海公司都会以的价格、是稳定的品质、快的交货期来满足客户的需要。“制造，品质保证”是我们的承诺，也是坤海公司茁壮成长的基石；客户的支持转化成前进的动力，我们一定坚守这个承诺，和客户一起向前迈进！我公司供应的堆焊耐磨衬板是A级品质，经过多道工序检测，一般质保时间为一年。如在使用中出现问题请来电或mail。欢迎全国各地客户来电咨询订购。
