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磁性分离器用于磨床及其他机床冷却液(切屑油或乳化液)的净化。通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出,使冷却液保持干净。使用磁性分离器可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。中文名磁性分离器外文名magnetic coolant separator在磨削加工中,随着加工精度的提高,高速磨削和强力磨削技术飞速发展,除了选择合理的磨削参数以外,还必须提高磨削液的循环质量。净化装置分为过滤式和动力式两种类型。过滤式靠过滤介质清除杂质,如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。动力式靠某种力(如离心力、磁力或重力)分离出杂质,如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。磨削铁磁性材料时,废液中既有铁磁性物质又有非铁磁性杂质,一般选用磁性分离器,除去80%以上的杂质。如需更好的控制过滤精度,是将磁性分离器和纸带过滤机组合使用。1、应按铭牌标准设定装配造型,进出水口若与机床不符,可加变径接头变换。 2、装机前方向运转正常的情况下方可放水,再适当调紧碟形螺母,使胶棍与磁桶达到挂的碾压状态。 3、长时间不工作时,应清理箱体以防杂质堆积冻结,链条间隙过大时应及时调整松紧,定期给链条上油。 4、杂质不能急剧增加,否则会使电机抱死及时处理胶棍和磁桶表面的附着物。5、检查维护前必须在断电、断水下进行。刮板式排屑机的特点1、刮板式排屑机体积小、效能高;为铜、铝、铸铁等碎屑除送之适合机型,刮板宽度多元化,提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用,坚固的刮板组合,强度高、配合精准、动作稳定安静,扭力限制设定,有效降低了操作不当所造成之损害。2、刮板式排屑机主体材料采用客户要求厚度的A3冷板焊接,整体连接组合而成,无渗漏现象。采用缝隙板过滤,带自清洗毛刷。链条采用国际31.75mm或者50.8mm双向连接而成。输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。3、刮板厚度根据要求而定。链条与刮板连接使用(不锈钢自锁螺丝)方便更换。刮板底部采用客户要求厚度的1Crl8不锈钢(不吸磁)板,作为磁板与刮板之间的隔层,底部镶有巴西进口高强度钕铁硼材料磁铁。广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑,大型机床及生产线的远等距离的切屑输送。链板排屑机产品说明:本装置系列化、通用化、标准化程度高,操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用,形成各种形式排列的切削处理系统。1、体积小、效能高;为CNC,NC及产业机械实之搭配机型2、链板宽度多元化,提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用3、一体成型的链板组合,强度高、配合精准、动作稳定安静4、精密的凸点设计,可有效防止碎屑附着,增加出除屑能力5、扭力限制设定,有效降低操作不当所造成之损害