价格：19.00起
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产品技术参数佐敦Jota ZEP环氧富锌底漆6BT 表面处理数据总览底材 小 推荐碳钢 St 3 (ISO 8501-1) Sa 2½ (ISO 8501-1)涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥、完好并经认可的车间底漆（符合ISO 12944-4 6.1标准）。使用磨料扫砂或喷砂将至少70%的表面处理到ISO 8501 1:1988，Sa 2Solvalitt Midtherm 有机硅耐热漆 产品描述这是一种单组份物理干燥型有机硅丙烯酸涂料。耐260 ℃的高温。在大气环境下可作为底漆、中间漆或面漆使用。适用于适当处理的碳钢、镀锌钢、不锈钢和铝材。颜色：ALU,WHITE,BLACK根据色卡.(RAL7046/RAL 6011 RAL 5005/RAL 1003）由于颜料热稳定性的不同，当涂料受热时会出现轻微的颜色变化。请注意，这样的颜色变化不会影响涂料的性能。典型用途其他可供选择的产品有机硅耐热铝粉漆工业保护漆领域：为耐热涂料。适用于保温和不保温表面。 推荐为面漆使用于合适底漆的系统中绝缘的表面对于该系列不同产品，请参考各自的技术说明书产品数据所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。光泽描述: 根据佐敦功能涂料的定义注意：耐高温面漆可以调成多种颜色。然而，由于受颜料的限制，它的某些颜色比其他颜色在光泽度和稳定性上会差些。每道涂层的漆膜厚度,典型推荐的规格书范围干膜厚度 :20-40微米 ,理论涂布率:20-10平方米/升湿膜厚度 :50-100微米 ,理论涂布率: 26- 13 - 平方米/公斤表面处理为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须清洁、干燥且无污染物。表面处理数据总览施工方法该产品可用以下方式施工喷涂: 使用有气喷涂或无气喷涂。刷涂: 推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。产品混合单组分稀释剂/清洗剂稀释剂: 佐敦7号稀释剂无气喷涂的指导参数喷嘴孔径 (inch/1000):15-17喷嘴压力 （Z小）:100 bar/1450 psi干燥和固化时间干燥和固化时间的测定是基于温度和相对湿度，相对湿度低于85%，干膜厚度在平均干膜厚度范围内。刚施工的Solvalitt漆膜的机械性能会有轻微降低。这种现象可以通过将油漆系统加热至200℃约1小时来改善。干燥后复涂，Z短间隔：可以施工下道涂层的推荐短时间间隔。可踩踏干燥：在涂层可以允许正常步行而不留下永久足印、痕迹或其它物理损坏的短时间。表（触）干：用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。耐热性能产品相容性根据使用中不同的实际暴露条件，该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套，请联系:佐敦汪云说天下。前道涂层:硅酸锌、 有机硅丙烯酸下道涂层:有机硅丙烯酸典型的包装规格有机硅耐热漆 5 L。有机硅耐热漆 PGA,20 L。有机硅耐热漆 base,4.5 L+0.5L。储存必须按照规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。23 ℃时的保质期有机硅耐热漆 ,24个月。产品介绍 环氧富锌底漆0GY（Barrier 77 CN）是一种双组分环氧富锌底漆，符合SSPC标准-20油漆中锌粉含量等级2有关锌 粉底漆成分的要求。也可以根据订单要求，采用符合ASTM-D520标准的II类锌粉定制。推荐用途 作为富锌底漆，可广泛用于经过喷砂清理的钢材表面。环氧富锌底漆0GY（Barrier 77 CN）与高性能涂层体系配 套使用，能进一步提高防腐蚀性能。膜厚与涂布率低 高 典型 干膜厚度（微米） 25 75 50 湿膜厚度（微米） 45 140 95 理论涂布率（平方米/公升） 21.2 7.1 10.6物理特性 颜色：灰色 体积固体份（%）* 53 ± 2闪点 25ºC ± 2 （闭杯） 黏度 挥发性有机物含量 400 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3 光泽：平光 耐水性 优异 耐磨性 很好 耐溶剂性 很好 柔韧性 好 *按照ISO3233：1998（E）标准测定。表面处理所有待涂装表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照标准ISO8504进行评估和处理。裸钢 清洁度：磨料喷射清理至Sa 2 1/2（ISO 8501-1：2007）或在维护时采用超高压喷射水处理至WJ 2（NACE No. 5/SSPC-SP 12）。粗糙度：选用合适 磨料处理至符合标准ISO 8503-2中关于粗糙度等级规定的细级。涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥、完好经认可的车间底漆。其它表面 该产品可用于其它底材。请咨询：佐敦汪云说天下。底材温度不可低于-5℃，并必须高于环境的空气温度至少3℃以上。环境温度和相对湿度的检测应当在靠近作 业点的底材处进行。在非敞开空间内涂装，必须有良好的通风条件，以保证漆膜正常干燥。在溶剂没有完全挥发 前，不可以通入热风，以避免只是涂层表层干燥和溶剂滞留。涂层没有完全固化前，不宜受力。施工条件施工方式：喷涂 使用无气喷涂。 刷涂 建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。施工参数： 混合比（体积） 3:1 混合 涂装前1/2小时，使用动力搅拌器将3份体积量的A组分（基料）搅拌均匀，然后 边搅拌边往里加入1份体积量的B组分（固化剂），直至充分混合均匀，涂装时需 持续动力搅拌。 稀释剂/清洗剂 佐敦17号稀释剂 17 无气喷涂的指导性数据 喷嘴压力 15 MPa min (150 kp/cm², 2100 psi.). 喷嘴孔径 0.38 - 0.53 mm (0.015 - 0.021"). 喷幅 40 - 80° 过滤器 经常检查并确保滤网清洁.干燥时间 通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件： *通风良好（室外或空气自然流通） *典型膜厚 *在惰性底材上的单度涂层底材温度 -5°C 0°C 10°C 23°C 40°C 表干 6 小时 3 小时 15 分钟 6 分钟 3 分钟 硬干 24 小时 12 小时 2 小时 1 小时 30 分钟 固化 14 天 7 天 5 天 2 天 短覆涂间隔 1 24 小时 12 小时 2 小时 1 小时 30 分钟 长覆涂间隔 1,所推荐的覆涂间隔时间适用于经常作为后道涂层与环氧富锌漆配套的油漆品种。2，在覆涂后度涂层前，涂层表面应该干燥，无任何污染。上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油 漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。典型油漆配套环氧富锌底漆0GY（Barrier 77 CN） =》1 x 25 - 75 µm 干膜厚度可供选择的后道涂层：例如环氧、丙烯酸或乙烯漆。贮存 必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。装卸 小心处置。使用前搅拌均匀。在施工时应持续搅拌以免较重的锌粉颜料产生沉淀。包装规格9升包装单元6.75升的 A组分（基料），采用10升的容器贮存；2.25升的 B组分（固化剂），采用3升的容器贮 存。武汉佐敦油漆涂料市场发展现状与趋势解析：挑战稳步前进根据Transparency Market Research是武汉佐敦油漆涂料的信息，2017年全球水性涂料市场总值为731.9亿美元，在2018年至2026年间，预计将以5.0%是武汉佐敦油漆涂料的复合年增长率扩张。环保法规日趋严格，消费者对环保类产品需求上扬，行业对可持续发展是武汉佐敦油漆涂料的整体关注度变高，这些是推动水性涂料推广应用以及涂料配方中树脂、助剂、颜料技术进步的核心驱动力。越来越具竞争力的性能在行业内有一个基本共识，水性涂料在许多应用中已达到甚至超过了它的溶剂型竞品的性能。陶氏的Talesara 说道，“我们开始看到，在轻防腐应用领域，水性涂料已经表现出来极具竞争力甚至更有优势的性能水平，尽管传统观念里，它还无法与溶剂型相媲美。尽管重防护应用的门槛更高，但水性涂料系统实现重防护目标的清晰路径正在实现中。”美国阿科玛公司涂料树脂应用研发负责人Ron Grieb同意这一论断，并举例称，近期树脂在疏水性方面让涂层的光泽度、干燥时间、水敏感性和耐腐蚀性都得到了改善。“因此，水性工业涂料正在迅速获取发展的动力，且开始改变人们认为水性涂料无法像溶剂型产品那样承受一些必要的严苛性能要求的误解。”科思创基础设施营销经理Reinstadtler以具有优异性能的水性解决方案——水性双组分（2K）地板涂料为例。在瀚森特种环氧部门的市场开发经理Dan Weinmann看来，调配出满足应用和性能要求的环氧树脂产品，并将其涂布至恰当处理过的基材上，也可以具备与溶剂型涂料系统相当甚至更高的性能水准。水性建筑涂料的表现也不遑多让，许多户外应用通常更偏好水性涂料而非溶剂型涂料。据美国麦可门涂料的全球营销总监Melanie Bauer介绍，水性内墙乳胶漆因其改良的性能、易用性、外观、更低的气味以及不黄变，从而占据了这个细分市场的主导地位。尽管水性解决方案取得了很大进步，但是汽车外饰清漆和高耐腐蚀涂料多数仍然采用溶剂型涂料系统，因为前者尚不能达到制造商对涂层的高耐候性、耐化学性要求，赢创汽车与运输部门的营销人Rudiger Mertsch说道。他还指出，水性汽车内饰涂料可能也还存在一些性能差距。亨斯迈材料的水性涂料创新经理Eric Fu补充，其他一些例外，包括用于水线以下防护的船舶涂料、必须在低温下施工的涂料，以及在限定的环境下，现场施工的情况，例如输油管道和坦克内饰。Talesara解释说：“总体而言，如果没有监管，切换至水性系统，则需要在成本上保持相当，且性能几乎一样。即使有监管推动，可对于行业而言，（性能和成本间如果存在）巨大的失衡从长远来看也是不可持续的。”研发更好的基料据Bauer介绍，水性涂料性能的提升部分归结于树脂技术的重大进步，包括在周边环境温度下起效的新形态和交联机制。Eric Fu指出，的分散技术，允许小值的亲水改性，或者消耗掉全部或部分的亲水基团，从而得到良好的水分散效果和系统稳定性，这十分重要。特别是由于其乳化及分散特性，水性基料不需要像溶剂型基料那样保持极低的固含量和很高的VOC，其分子量可以比溶剂型基料高得多，这就使水性基料很适用于单组分（1K）涂料系统的应用。Reinstadtler说道，“水性涂料的发展将持续推进更具性价比的树脂技术的开发。”在水性涂料为主的建筑涂料市场，仍然需要可以提供持久性高光泽和不需要特别的表面前处理，即可附着在多种基材表面的水性树脂。“近水性醇酸树脂的进展令人兴奋，高质量的水性醇酸树脂不断渗透进入木器和金属基材应用领域，这两个领域，需要高光泽，以及对各种质量、类型基材的附着力。”阿科玛开发了SYNAQUA?4804醇酸乳液，用于替代具有相同外观和效果的高光泽溶剂型树脂，这是一款不含APEO的无氨短油醇酸乳液，用于各种低VOC和低气味的涂料系统中。据Vanaken介绍，乙烯基和丙烯酸乳液聚合物体系也在不断改善。“新的树脂技术可以实现高度防水、低气味、除醛，这些使制成的涂层体系极具吸引力。“使用瀚森的支化乙烯基酯单体改性的乙烯基和丙烯酸乳液聚合物具有更佳的耐碱性、持久的防水性，在低表面能基材上的干湿附着性能也更好，使其成为木器着色、户外砖石涂料和屋顶弹性涂层系统的理想选择。据Weinmann介绍，水性环氧基料系统也已取得了长足进展，从只适用于混凝土和砖石体系，到在金属基材上提供轻型至中型防护性能，如瀚森的NewGen TM环氧系统，具有出色的防腐蚀性能。“近年来，行业已经开发出适用于水性、富锌底漆，拥有更经济的基料成本，更高的耐碎裂性和柔韧性的涂层系统。”近，瀚森推出了AQUAREOUSTM 环氧水分散体，可用于配制超低VOC（1-50g/L）的涂料系统，其性能与溶剂型竞品类似。该分散体已通过欧盟eco-INSTITUT的严苛测试，可以采用无溶剂固化剂固化，可用于防腐底漆、中涂和环氧地坪涂料系统。黄石佐敦油漆Q1营收增长11%、利润大增36%5月5日，佐敦（Jotun）母公司Orkla公布是黄石佐敦油漆的2020年季度财报显示，佐敦季度实现营业收入50.82亿挪威克朗（约合4.833亿美元），同比增长11%。考虑到挪威克朗走软带来是黄石佐敦油漆的积极是黄石佐敦油漆的转换效应，本季度的潜在销售增长为4%。营业利润的增长主要是由于船舶维修市场的活跃带动了船舶涂料销售的良好增长。装饰涂料、防护涂料和粉末涂料的销售增长温和。佐敦2020年季的营业利润为7.92亿挪威克朗，同比增长36%。除了积极的转换效果，利润的提高是由更高的销售额，以及更强的毛利率，由于之前实施的价格上涨和略低的原材料成本。资料显示，佐敦集团成立于1926年，是全球的涂料供应商，旗下拥有两大部门：装饰涂料部门和高性能涂料部门（船舶涂料、防护涂料和粉末涂料）。该公司在全球23个国家拥有39个生产基地，在47个国家拥有65家公司，业务遍及全球100多个国家。根据年报显示，佐敦2019年实现销售收入196.52亿挪威克朗（约合22.290亿美元），同比增长11%。佐敦2019年东南亚和太平洋、东北亚、中东/印度/非洲、斯堪的纳维亚、西欧、东欧和中亚、美洲地区的销售收入占比分别为26.22%、16.62%、14.77%、11.85%、9.31%、2.86%。观察员李明月分析认为，从新冠爆发的时间点来看，由于中国爆发疫情的时间点主要集中在1月中旬至3月份，而海外疫情滞后于中国至少一个月，因此此次疫情对佐敦一季度的财务造成的负面影响很小，不过预计二季度的负面影响将会逐步显现。李明月分析认为，从新冠爆发的区域来看，疫情在一季度期间的爆发地主要集中在中国、日本和韩国等地区，而佐敦在东北亚地区的销售收入占比为16.62%，因此疫情对佐敦一季度的财务造成的负面影响还是有限。目前中国国内疫情已得到有效控制，然而国外疫情还在继续蔓延中。美国约翰斯·霍普金斯大学发布的实时统计数据显示，截至北京时间5月8日6时30分，全球累计确诊新冠肺炎病例3833957例，累计死亡病例268877例，其中：美国和欧洲地区为严重。也因此，佐敦预计由于持续的新冠危机，销售额将会下降。广泛的新冠限制和较弱的前景预计将抑制佐敦所在市场的经济活动。但是，关于新冠的持续时间和程度以及预防感染措施，以及这些措施将如何影响各国的经济情况，仍有相当大的不确定性。
