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海虹老人牌无机富锌底漆原创 佐敦汪云说天下 佐敦汪云说天下 2019-12-14海虹老人牌无机富锌漆是一种双组份、溶剂型、中等锌、自固化的无机硅酸锌涂料。可用无空气喷涂法施工。用 途: 可作为通用的防锈底漆用于对暴露在中等到严重腐蚀环境下钢材的长效保护。符合SSPC-Paint 20中类第三等级要求。使用温度：400℃,使用温度和加涂油漆有关。物理参数:颜色/色号: 金属灰/19840漆 面: 平光体积固体含量: 64±1%理论涂布率: 12.8米2/升(以50微米干膜计)闪 点: 14℃比 重: 2.2千克/升指 触 干: 约0.5小时(20℃，相对湿度：75﹪)完全固化: 约16小时(20℃，相对湿度：75﹪)(见备注)含量(V.O.C): 挥发性有机化合物 557克/升储 存 期: 基料生产之日起半年(25℃)，锌金属颜料为3年（储存在密闭容器中）（25℃）。储存期取决于存储 温度，当温度高于25℃时，储存期减少。本品储存温度不得高于40℃。如基料胶化或混合漆料施 工前胶化，表明产品已超过储存期。施工说明:混合比率: 基料 15798:锌金属颜料 97170=1:1(重量比)（体积比见次页备注）混合使用期: 4小时（20℃）施工方法: 无空气喷涂 空气喷涂 刷涂（修补用）稀 释 剂: 08700(30%）或0870M(30%) 08700（50%） 08700（10%）喷 孔: 0.48-0.58毫米喷出压力: 10.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整。)工具清洗: 稀释剂08700漆膜厚度: 湿膜：75微米 ；干膜：50微米（请详见备注）表面处理：用适当的清洁剂去除油、脂等。用(高压)淡水清洗去除盐份和其它污染物。用尖锐的研磨料喷砂至 至少Sa2.5级（ISO 8501-1：2007），表面粗糙度相当于Rugotest NO.3的BN10，Keane-Tator 比较板小3.0喷砂/喷丸或ISO比较板的中等粗糙度(喷砂)。当新钢材暴露于不超过中等腐蚀(工业) 环境中，且对使用寿命没有特殊要求，表面处理等级达到SSPC-SP6也就足够了。见相关施工指导.施工条件: 温度范围为0℃-40℃，固化时要求相对湿度为65%，低温低湿度时固化非常缓慢。加涂油漆：根据指标要求，重涂应在施工本品之后6个月之内进行。备 注:注意：如果用于高温绝缘设备的防腐蚀，要特别注意在停机期间不能有水汽渗透，以免温度升高 时发生“湿腐蚀”。气候/使用温度：在重涂 硅酮漆56913/56914情况下，本品可用于高温条件。这种情况 下可永久抵抗500℃的干燥温度。为避免定期的高低温循环条件下使用,建议使用温度不超过 400℃。搅拌：如果按体积比混合需按以下方法：称量8.5份体积基料，然后添加老人牌锌金属颜料直到总体积为10份。漆膜厚度：如果在一个有面漆的重防腐体系中干膜厚度推荐为50-80微米(湿膜厚度为75-125微米)， 对于没有面漆，又需要长期保护的的配套，推荐膜厚为75微米（湿膜100-125微米）。高温下使用时，干膜厚不能超过40-50微米以避免开裂，特别在使用环境温度会突然变化时。（干膜厚度范围未考虑ISO19840中列出的表面粗糙度导致的腐蚀因素。）。稀释：老人牌稀释剂0870M能加速固化。相对湿度高于50%：0870M（30%），固化时间：8小时，20℃。相对湿度低于50%：0870M（30%），固化时间：20小时，20℃重涂间隔:重涂间隔完全取决于温度和湿度，偏离标准环境将缩短或延长重涂间隔。当温度为0℃，小相对湿度为75%时，3天可获得完全固化。当温度为10℃，小相对湿度为75%时，36小时获得完全固化。当温度为20℃，小相对湿度为75%时，16个小时后可获得完全固化。（当温度低于0℃时，固化仍会进行，但固化速度相当慢）。海虹油漆47550原创 海虹老人牌油漆 佐敦汪云说天下 昨天环氧厚浆漆47550基 料:47559固化剂:97400概 述: 海虹油漆47550是一种双组份、高固体分的环氧厚浆漆，能形成坚硬的漆膜，具有良好的润湿性和低温固化性能。用 途: 用于大气环境下作为新建筑物及其维护用的配套的中间漆或底漆； 可直接涂在已固化的硅酸锌表面或喷锌表面以尽可能减少起泡。使用温度：峰值干燥暴露条件下：140℃物理参数: 颜色/色号: 灰色/12430（含云母氧化铁颜料） 体积固体含量: 81±1% 理论涂布率: 4.1平米/升（以200微米厚度干膜计）闪 点: 25℃ 比 重: 1.8公斤/升 表 干： 1.5小时（20℃） 指 触 干: 3小时（20℃） 完全固化: 7天（20℃） 含量(V.O.C): 挥发性有机化合物 200克/升施工说明: 混合比率: 基料47559：固化剂97400=5:1（体积比） 施工方法: 无空气喷涂 有气喷涂 刷涂 稀 释 剂: 08450，5% 08450，5% 08450，5% 混合使用期: 1.5小时（20℃） 喷 孔: 0.46毫米-0.64毫米 喷出压力: 25兆帕（无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整） 工具清洗: 老人牌工具清洁剂99610或老人牌稀释剂08450 漆膜厚度: 干膜：200微米 湿膜：250微米 重涂间隔: 根据指标要求。表面处理:新钢材：本品用作中间漆或面漆时，请参阅预涂了硅酸锌底漆或环氧底漆的相关说明书；用作底漆时，请参阅相关要求。 涂有硅酸锌底漆或喷金属表面：用合适的清洁剂清除油脂等,用高压淡水清除掉盐分和其他污染物.必须用高压淡水进行清理掉锌盐（白锈），必要时可用硬尼龙刷擦洗。建议喷金属表面应尽快重涂以避免表面污染。 混凝土：用乳化剂清洗润滑剂和其他可能的污染物，再用高压淡水冲洗。用喷砂处理掉浮渣层和松散物质，形成一坚实均一的表面，也可用机械方法处理或酸洗的方法处理。根据相关涂料要求，用合适的封闭漆封闭表面。修补与维护：用适当的清洁剂清除油脂，用高压淡水清洗掉盐分和其它污物，用动力工具彻底清理掉所有受损区域至少St2.0级（局部修理）或喷砂清理至少Sa2.0级，Sa2.5级。良好的表面处理将提高本品的性能。作为干燥清洁的替代方法，也可用水喷射方法喷射至少Wa2.5级（ISO 8501-4：2006）（或根据相关指标要求）。施工前可接受的的闪锈度（Hempel标准）为M（ISO 8501-4：2006） 。磨平边角，扫除灰尘。 在点腐蚀表面，过量的盐分残余物需用水喷射或湿喷砂除去，也可采取干喷砂-高压淡水清洗-干燥-再喷砂的方法。施工条件：应在干燥清洁的表面施工，温度要高于以避免凝露。仅在施工和固化得以正常进行的-5℃以上温度条件下使用本品。油漆本身的温度应在15℃以上，但低于30℃以确保正确的施工性能，18℃-22℃间可获得施工性能。在温暖气候的地方，油漆应当存放在阴凉的地方，油漆低于30℃下保存。在狭窄空间施工和干燥期间必须大量通风。 预涂油漆： 无，或按规定预涂。 加涂油漆： 无，或按规定预涂。备注: 耐候性/使用温度:作为环氧涂料，本品在室外暴露容易粉化。温度升高时，更易对机械损伤和化学作用敏感。 厚度/稀释：根据使用目的和区域可以调整漆膜厚度，这将改变涂布率，干燥时间和重涂间隔。 干膜厚度正常范围为125-200微米。应避免过厚的膜厚。 重涂间隔：大重涂间隔应参考涂层配套在使用期间表面所经受的定期浸泡、严重凝露及温度骤变、化学品影响或磨损等实际情况，其它情况下对于老人牌环氧产品没有大重涂间隔。如果超过了的重涂间隔，都需要拉毛表面以确保良好的层间附着力。海虹油漆17340原创 Jotun汪云Hempel 佐敦汪云说天下 1月17日海虹环氧富锌底漆 17340 是一种双组份富锌环氧漆。可固化形成坚韧而耐腐蚀的漆膜。用 途: 作为“符合 VOC 要求”产品，用于中等至严重腐蚀性环境下的钢材表面。也可用于涂有含锌车间 底漆的钢材表面。涂覆前，钢材表面的受损区域，焊缝等必须先用动力工具进行清理。用于集装 箱的现场施工。本品锌含量符合 SSPC-Paint 20，type 2，level 3 的规定。使用温度: 干燥条件下，可高使用温度：160°C。认 证: 符合 EU Directive 2004/42/EC，j 子类别（见下页“备注”）。物理参数:颜色/色号: 红灰色/19830漆 面: 半平光体积固体含量: 66±2%理论涂布率: 13.2 米 2/升-50 微米闪 点:24°C比 重: 2.3 千克/升表 干: 约 2 小时(20℃)指触干： 3 小时（20℃）完全固化: 7 天(20℃)挥发性有机化合物 含量(V.O.C): 323 克/升（采用 EPA Fed 的方法 24）施工说明:混合比率: 基料 17349：固化剂 97040=4：1（体积比）施工方法: 无空气喷涂/空气喷涂/刷涂稀 释 剂: (体积) 08450/08450/08450 5%/15%/5%混合使用期: 2 小时(20°C)喷 孔: 0.43-0.53 毫米喷出压力: 17.5 兆帕 (无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整)工具清洗: 老人牌工具清洗剂 99610漆膜厚度: 干膜:50 微米(见备注) 湿膜:75 微米重涂间隔: 根据指标要求表面处理:新钢材：用适当的清洁剂彻底去除油和脂等。用（高压）淡水清除盐分和其它污物。喷砂至 Sa2.5 级（ISO 8501-1:2007）。作为临时保护，如果需要，可使用合适的锌粉车间底漆。施工前，所有在存储和装配过程受损的车间底漆和污染物必须清除，可用本品进行修补和补涂。修补：用适当的清洁剂彻底去除油脂等污物。用（高压）淡水清除盐分和其它污物。使用干 喷砂的办法清除锈迹和其它的松散物质。小面积的清理可用动力工具进行。施工条件:只能在施工和固化得以正常进行的-10°C 以上温度条件下使用本品。在冰点和冰点以下时，留意 表面是否有结冰，以免影响油漆的附着力。油漆本身温度必须保持 15°C 及其以上以确保合适的 施工质量。在狭窄空间内施工和干燥期间应提供足够的通风。加涂油漆: 根据要求加涂。备 注:注意：如用作高温绝热设备的防锈保护涂层时，必须注意在降温过程只中不得有水气渗透入，以 免温度再次升高时产生“湿腐蚀”。VOC - EU Directive 2004/42/EC：其它色号产品的 VOC，请参考 MSDS 。搅拌：和固化剂混合前应充分搅拌基料以防止基料沉积。混合后也要一致保持搅拌，以保障油漆 混合均匀。当油漆稀释量很高，或者施工时停滞了较长时间，油漆中的锌粉沉降会非常厉害更应 注意充分搅拌。施工：为保证层间附着力，特别是重涂间隔较长时，表面必须完全清洁。认可脏物、油脂及外来 物都应用合适的清洁剂清除，然后用高压淡水冲洗。此外，可能需要用硬刷来刷掉白锈。如果超 过重涂间隔，应拉毛表面以确保层间附着力。漆膜厚度：可根据不同的使用目的和部位调整漆膜厚度，这将改变涂层涂布率、干燥时间和重涂 间隔。大多数情况下干膜范围 50-75 微米。（干膜厚度范围未考虑 ISO 19840 所列出的粗燥表 面的校正因子）。重涂: 重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果超过了重涂间隔，应拉毛表面以确保层间附着 力。务必要完全清洁表面是为了保证漆膜间的附着力，尤其对于重涂间隔长的油漆更要如此。在 污染环境使用过的表面，必须用高压淡水冲洗干净，待表面干燥后，才能进行重涂。安 全: 小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。此外,还应参考《材料安全说 明》 并遵守有关规定的安全法规。注 意: 本品仅适用于专业用途。海虹油漆1530C原创 海虹老人油漆汪云 佐敦汪云说天下 2月25日环氧底漆 1530C基料：1530R固化剂：9504C概 述: 海虹老人牌环氧底漆1530C 是一种含磷酸锌作为缓蚀颜料的双组份环氧底漆，可固化形成坚硬且防锈的漆膜。用 途: 可作为集装箱配套中的底漆或中间漆。使用温度: 仅用于干燥条件下，高达140℃物理参数: 颜色/色号: yellow/21780漆 面: 平光体积固体含量: 55±2%理论涂布率: 18.3 米 2/升 (干膜厚度 30 微米）闪 点: 30℃比 重: 1.44 千克/升表 干: 约 2 小时(20℃)指 触 干: 3-4 小时 (20℃)完全固化: 7 天（20℃）挥发性有机化合物含量(V.O.C): 389 克/升施工说明: 混合比率: 基料 1530R：固化剂 9504C=7：1(体积比)施工方法: 无空气喷涂 /刷涂稀 释 剂（体积）: 08450/084CE（5%）混合使用期: 8 小时（20℃）喷孔尺寸： 0.43-0.53 毫米喷嘴压力： 17.5 兆帕（无空气喷涂数据仅供参考，实用时可以调整。）工具清洗: 老人牌工具清洗剂 99610漆膜厚度: 湿膜: 60 微米 干膜: 30 微米;重涂间隔: 见备注。安 全:小心使用本品。使用前和使用时，请注意包装标签上的安全事项。此外，还应参考材料安全说 明并遵守安全法规。表面处理：新 钢 材：喷砂达到 Sa2.5 级，必要时可用 08570 稀释 100%--150%的老人牌环氧富锌漆1536C作为车间底漆来临时保护喷砂的表面。后喷涂前应通过手工局部喷砂来彻底清理在贮 运和加工过程中受损的车间底漆、污染物以及焊接部位。其它金属和轻合金：彻底清除油脂，扫砂金属表面以除去所有的污染物，以确保涂层间的附着 力。维修和保养：用适当的清洁剂清除油脂。用高压淡水清除盐份和其它污染物,用动力工具清理破 损部位至 St3 级（局部修补）或用喷砂法清理至小 Sa2 级, Sa2.5 级。良好的表面处理会 改善老人牌环氧漆 1530C 的性能。磨平边角，清除残余物，补涂至原漆膜厚度。对严重点蚀的表面，大量残留的盐分需使用超高压淡水喷射或湿喷砂的方法除去。施工条件：仅在 10℃以上、能够正常施工的条件下或在工厂车间内使用本品。如果涂层施工后内需暴 露在低于 10℃的外部环境中，涂层必须进行至少 15 分钟 65℃--75℃的强制干燥。油漆本身的温度应在 15℃或以上以确保良好的施工效果。在狭窄空间施工和干燥期间，应提供 大量通风。仅可在干燥、清洁且温度高于的表面施工，以免凝露。预涂涂层:老人牌富锌漆 1536C，或根据规格书要求。加涂涂层:老人牌环氧厚浆漆 4520C，丙烯酸厚浆漆 46370 或按规格书要求加涂。备 注:颁发证书时，本品的编号为 1530。耐候性/使用温度：本品在户外露天使用时，表面有粉化倾向。在高温条件下，受化学作用和机 械作用，影响更为明显。漆膜厚度：可根据使用目的和使用范围，施工其它漆膜厚度，但这会相应改变涂布率、稀释剂 用量、干燥时间和重涂间隔。干膜厚度正常范围为 30-75 微米。也可参考相关的施工指导。稀释：如果要求低温快干，可用稀释剂 08570 替代 08450，但要预防干喷。重涂：当漆膜在 40℃--50℃强迫干燥时，重涂面漆可在 7—8 分钟后进行。当涂层处在被污染的环境中，重涂前应用（高压）淡水彻底清洁表面，并待其干燥。如果重涂丙烯酸、氯化橡胶或乙烯基面漆超过了重涂间隔时，施工这些面漆前应薄薄地雾 喷一道 1530C；如果环氧面漆超过了重涂间隔，应先拉毛涂层表面以确保层间附着力。注 意: 本品仅适用于专业用途。
