价格：138000.00起
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玻璃瓶装含气饮料生产设备用于生产200、500等容量的含有二氧化碳气体的饮料，如雪碧、可口可乐、鸡尾酒等。制作含气饮料需要一条完整的灌装流水线，包括纯净水设备，化糖、配料、冷却、二氧化碳混合系统，三合一灌装系统，喷码机，人工装框。根据生产速度来划分，我们的含气饮料生产线分为以下几个档次：小型分体式2000瓶/时，4000瓶/时，7000瓶/时，10000瓶/时-36000瓶/时。碳酸饮料灌装生产线，封盖后碳酸饮料需要升温，否则瓶子会“出汗”，瓶子内部物料温度低，遇到热空气，瓶子表面会有很多的水珠，导致贴标不牢，打湿包装纸箱。我们会配置温瓶机，将物料升温后再吹干。玻璃瓶装一般采用塑料筐装箱，玻璃瓶表面本身有印花，无需贴标，所以可不用配置温瓶机。如果采用PET塑料瓶，选择套标方式比较多，后端采用PE热收缩膜包装，有点水也没关系，也可以不配置温瓶机。什么情况下用到，易拉罐包装需要用到纸箱包装，这种情况下，就是用到纸箱包装的情况都需要配置温瓶机。碳酸饮料灌装生产线还有一道重要工序在于我们配置的等压灌装机，先说说之前出现过的故障，灌装时大量的泡沫往外冒，封盖后一看液位，都是没有灌装到位，我们称之为灌不满。这就要根据经验了，含糖量太高，物料温度的偏高，灌装阀等压结构的合理设计都会有影响。瓶子的冲洗和封盖都和其余的纯净水灌装机、果汁灌装机差不多，都采用纯净水冲洗。主要是灌装，为了不让混合后的物料温度不回升，饮料混合系统都是安装在靠近碳酸饮料灌装机的位置，而且物料管道也做保温处理，表面裹一层保温棉。采用的是等压灌装阀，原理如下，瓶口先和灌装阀口处的密封垫圈紧密接触，再开始往瓶子内部充二氧化碳气体，瓶子内部达到一定压力与液缸中的压力达到一致时，等压灌装阀被自动顶开，开始进行灌装，所以称之为等压灌装。液缸中的碳酸饮料不是直接流下来的，通过伞装的小元件沿着瓶子的瓶壁流下来，就是平时倒啤酒一样的，这样对物料没有大的冲机，只要物料温度低，就不会产生泡沫，灌装到位置处给瓶口泄压，避免离开灌装阀的一瞬间，因瓶口压力而喷出物料。整个灌装过程结束。玻璃瓶汽水生产线的纯净水生产设备，也称之为RO反渗透系统，将源水自来水、地下水或湖泊水通过一些列前处理设备，再通过RO反渗透，成为纯净水，其中大部分的废水将通过不锈钢管道排放到的位置处。加热源可选择电加热或蒸汽加热，主要用于化糖锅化糖和后段温瓶机，如果是果汁型的汽水饮料，杀菌机也需要加热。在环保允许的情况下，建议配置一台相应吨位的蒸汽锅炉，蒸汽带有一定的压力，加热温度高，速度更快。而电加热速度会非常慢，而且耗电量大，尽量不要采用电加热的方式。瓶装汽水饮料自动化生产设备，成品纯净水有两个用处，配料和空瓶的冲洗。接下来我们讲解一下配料过程，主要设备含有高剪切化糖锅、糖浆过滤器、配料罐、冷水机、板式换热器、真空脱气罐、二氧化碳混合罐。高剪切型化糖锅电机转速快，在高温环境下，融糖速度快，可将白砂糖融化的更加细腻，口感也会更加好一点。配料过程采用冷调配，无需对物料进行加热，按比例添加纯净水、糖浆、香精等辅料，除了二氧化碳气体，其余成分物料都到位，需要配置两台配料罐，一台配料，一台用于成品料的输送，可保证整条流水线的正常连续运行。封盖后的成品有输送线输出，因为玻璃瓶装的含气饮料普遍采用塑料装框，只销售到周边地区，玻璃瓶运输不方便，所以只销售到近的地方。这里可以不用配置温瓶机，不需要把瓶子内部的物料温度上升到30度左右，再吹干。如果包装采用的是纸箱包装方式，就必须温瓶、吹干、再纸箱包装，否则会打湿纸箱。
