


价格:16800.00起
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污泥压滤机设计特点:合理的结构设计:框架结构坚固,维修方便,高低错落有致,经常操作部分位置低,整体结构整齐美观。优异的防腐性能:接触水的部件采用不锈钢,机架采用不锈钢或A3标准型钢热镀锌(热镀锌并非热喷)(内外锌层厚度不低于80μm)防腐处理,从而达到整机无锈蚀部位,确保五年内不生锈。设计:本机在过渡脱水区采用锥型辊脱水技术,可以有效地解决泥量从滤带两侧跑泥的问题,因此,可以大大的提高污泥的处理量。的滤网冲洗技术:网带冲洗系统采用设计的滤网除泥器,此技术可大大降低了清洗水的用量。配备另一种设计的自清洗式污水滗滤器,达到了采用二沉池的出水做清洗水,彻底改变了压滤机使用清水洗网成本高的现状,真正达到环保的目的。压滤机滤布尺寸压滤机的滤布上的孔必须与您所选用的机型一致。滤布的外形尺寸要比滤板平均单边大30-60;以确保滤布安装上去能够全部包住滤板;注意:象丙纶类的滤布收缩性比较大,在滤布裁剪时,要另外多方大单边5-10左右;以确保在滤布使用后的收缩。·滤布上的孔径一定要比滤板上的孔径大5—10,以防滤布伸缩时,滤布上的孔径不够大,滤布可能堵碍滤板上孔眼。针对不同的隔膜材质,新一代隔膜压滤机可分为橡胶隔膜式和高分性体隔膜式隔膜压滤机。橡胶隔膜式压滤机针对弱酸、弱碱、及不是的过滤物料比较理想。橡胶隔膜式压滤机改变过去的分体固定式节省进料后耗能的缺点,新设计使得橡胶隔膜鼓膜更加充分,使用的压力及气量比全自动隔膜压滤机-增强聚丙烯式较小,在同等气源气量的情况下,橡胶隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以大大降低能耗。高分性体隔膜式压滤机则用在强酸、强碱及物料,性能相对而言更为理想,使用寿命更长。其压榨形式分为气体(空气)压榨和液体(水)压榨,可满足不同行业的需要。根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级,控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料,隔膜鼓膜3-15分钟之后,就可以完全发挥压榨脱水的作用。对于部分物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。隔膜压滤机实现了脱水的过滤工艺,并能保障压滤机发挥过滤的效果,大幅降低了滤饼的含水率。在进料过程结束后,通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率,増加滤饼的干度,降低污染并且减少劳动力,甚至在某些工艺中可免去干燥过程。板框压滤机滤布在压滤机的正常工作中有着重要的地位,滤布使用的不合理,板框压滤机就会出现很多问题。明显的特征就是,当板框压滤机的滤布过滤时间有四个月左右时,滤布的渗透力就发生明显的下降。是工业生产中的实现固体,液体分离的一种设备,应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。板框压滤机的工作原理:用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质,固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。