价格：15800.00起
0
联系人：
电话：
地址：
涂装前处理换热系统的设计要求：在能控制各槽液温度达到工艺温度的前提下尽量缩短供热距离，减少换热损失。各槽液换热工艺要求：预脱脂液工艺温度范围（30～40）℃，脱脂液工艺温度范围（50～60）℃，换热介质温度不能超85 ℃，脱脂液超过85 ℃成份会发生变化；磷化液工艺温度（25～35）℃，换热介质温度不能超过70 ℃，磷化液超过70 ℃会产生太多的废渣。电镀高温热泵机组工作原理：电镀高温热泵由高温谷轮压缩机、蒸发器、冷凝器、节流阀等核心部件构成，冷媒通过压缩机变成高温高压气体，然后通过冷凝器放热，通过与水换热产生80摄氏度高温热水用于电镀液加热，放热后的中温高压液体通过节流阀变成低温中压液体，通过冷凝器吸收空气能热量变成中温中压气体进入压缩机，产生的冷气送入车间，减低车间温度改善车间环境，如此循环。如今电镀液加热方式大致为电加热、燃油锅炉加热和蒸汽加热，电镀液加热费用占电镀厂总费用的30%左右，电镀后零件的烘干则采用电热烘干箱，燃油烘干线或者蒸汽烘干线，但高能耗与高昂的运行费用是电镀厂面临的一大难题。电镀高温热泵技术减少了由于使用燃煤、燃油锅炉引起的有害气体的排放，改善了环境质量，充分利用再生资源和节能常规优质能源，大大降低了电镀厂运行费用。纺织印染作为传统的支柱产业，在改革开放大力发展的前提下，得到了快速的发展。如今低碳环保，节能减排的大时代下，纺织印染行业面临着能源、资源和生态环境的挑战，节能减排对于纺织印染企业来说，已经成为了迫在眉睫的问题。
